帝昂天科油水分离设备，0耗材，免维护，自动化程度高，使用方便，完整有效去除切削液中的浮油和微米级小颗粒，延长切削液的使用周期；操作容易，不需要专人看护，产品采用不锈钢材质，耐酸耐碱耐腐蚀，长期使用。
产品参数：
型号:DATK-CYJ009 过滤精度:(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调）臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
产品效果：
1、分离，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上
2、全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物3、超大，每小时处理量达3000L
4、 提高切削液使用寿命95% ，极大缓解污水处理环保压力
5、设备保护功能，智能启停技术，避免长时间的超负荷工作
6、工件清洁，有效避免浮油粘附工件现象，大力提升工件表面清洁度
适用范围：
切削液过滤系统适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。

应 用 领 域：
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
5、清洗机械、设备脱脂槽。
6、轧钢乳化液池。
7、机床切削液水池。
8、小型脱脂剂水池。
产品效果：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，无需员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
净化效果：不破坏切削液的有效成分，净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本：降低切削液购买成本，延长数控刀一具寿命，降低废水处理成本。

背景技术：
油泥，在精加工高速切削的过程中，往往会产生除了金属碎屑、渣之外我们不易察觉的粉末，粉末随着切削液流动，形成了浑浊的切削液，时间一久如果不处理，油泥越来越多造成切削液变质发臭，冷却水路堵塞，加工精度降底，良品率直线下降。
产品参数：
处理量 ：1000-3000L/H（可调） 总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃ 工作压力：≤
电源：220V/50HZ 噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h 臭 氧 值：500mg/m³
平均时间：≥ 5000h 臭氧功率：≤8W
产品特点：
1、出水水质好机器运行稳定。
2、物理低温运行，不耗材，节能耗电。
3、处理后COD成分较低，可排放。
4、实现低温高浓缩废液，大幅减少废液处理成本

产品用途：
用于净化水性金属加工液表面的浮油和细小颗粒、霉菌等。过滤切削液中的浮油杂质，杀菌除臭，净化切削液，延长切削液使用寿命。
背景技术：
油泥，在精加工高速切削的过程中，往往会产生除了金属碎屑、渣之外我们不易察觉的粉末，粉末随着切削液流动，形成了浑浊的切削液，时间一久如果不处理，油泥越来越多造成切削液变质发臭，冷却水路堵塞，加工精度降低。
产品参数：
产地 :广州 浮油去除率:98%及以上
型号:DATK-CYJ001 过滤精度:(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调）臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
选择我们理由:
1、节省开支:对中小型机加工企业，切削液频频换液。支出成本较高。采用我们公司的油水分离设备，可以降低因更换切削液而造成的相关费用，节约企业开支。
2、经验丰富:我们为客户提供功能强大服务，包括建立系统设备档案、系统维护记录、系统维护记录分析等服务项目。我们的不仅经验丰富，而且随时能获得公司强大的技术支持，保障用户系统正常运行。
3、技术:我们为客户提供在线技术服务，提供追溯体系，可记录产品生产、流通、消费等环节信息，实现来源可查、去向可追、责任可究，实行强化全过程质量安全管理与风险控制的有效措施