帝昂天科油水分离设备，完整有效处置各种表面浮油，去除浮油率达98%；机身采用不锈钢材质，不易 生锈，耐用；内置纳米曝气装置，曝气循环杀菌除臭；物理筛分，不添加任何化学成分。
技术参数：
：帝昂天科
产地：广州
过滤精度：(可调)
臭 氧 值： 500mg/m3
浮油去除率：98%及以上
适用对象：水性切削液、乳化液、磨削液
产品功能：
1、去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2．设备结构简单，操作维护方便。
3．分离因素高，分离效果好，生产能力大。
4．占地面积小，移动方便。
5、无耗材，不锈钢滤芯，使用方便
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，无需专人看管。

特 点：
1、实践，油水分离机能有效保护机床。在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液分解或氧化从而使产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀，并在油污影响下，使切割区温度过高，产生冒烟及油污飞溅，从而影响切割精度及的锋利度。
2、能有效提升切削液或冷却剂的使用周期，并使液箱内池中水质保持清洁，不易变质、氧化、发臭及产生生物降解。
3、具有良好环保效能，经分离出来的废油及粘稠状残留物几乎不含水份，可用作它用，清除油污后能使工作区环境得以改善，消除池水污染及油污带来的化学异味（如发臭、发黄、起泡等），避免对人体的健康带来危害。
4、曝气循环杀菌除臭，有效杀死切削液中的大量 微生物等。

早用早省钱！切削液废液处理不心疼！来广州帝昂天科。在切削液使用过程定期用帝昂天科切削液油水分离机除去切削液表面98%以上浮油，让切削液与氧气充分接触，杀灭臭氧菌、霉菌等，切削液不发臭。机身小巧精致，可灵活移动，而且在线式循环净化，不影响生产，性价比高。

车间切削液易发臭是怎么回事？大家都知道车间切削液的使用寿命是有限的，在加工过程中切削液慢慢消耗，其中的有效成分也会减少，切削液容易变质，可通过检测浓度提高浓度解决。
一方面，机床加工时的导轨油浮在切削液表面，隔离了空气中的氧气，切削液中的大量繁殖，导致切削液发臭变质。帝昂天科切削液油水分离机，物理式除去切削液表面的浮油、霉菌，净化率达98%，净化后的乳化液就像牛奶一样白，切削液好了，加工的质量也会提高很多。
公司简介：
帝昂天科系列优势产品有切削液过滤系统、切削液除渣机等，标准设备产品均可根据客户要求定制。根据车间空间布局、使用工况、安装位置及客户要求定制机器结构和外形