帝昂天科切削液净化设备具有过滤杂质、油水分离、另附加臭氧装置进行杀菌除臭的功能，能够有效延长客户切削液使用寿命、提高加工精度、延长刀一具寿命、大量减少工作人员清洗水槽及更换次数。
产品性能：
1、切削液净化设备无耗材，维护方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
4、刀损降低，产品加工精度提高；
5、设备小巧，配万向移动轮，移动方便
产品参数：
处理量 ：1000-3000L/H（可调） 总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃ 工作压力：≤
电源：220V/50HZ 噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h 臭 氧 值：500mg/m³
平均时间：≥ 5000h 臭氧功率：≤8W
功能介绍：
1、去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2．设备结构简单，操作维护方便。
3．分离因素高，分离效果好，生产能力大。
4．占地面积小，移动方便。
5、无耗材，不锈钢滤芯，使用方便
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，无需专人看管。

设备特点：
提：减少生产设备的停机时间
减少异味：改变切削液变色发臭难题
提质量：解决因切削液发臭影响精度的问题
净化效果：过滤分离，过滤效率在98%以上
达到效果：切削液只需添加，无需更换，分出的杂油浓度，可做废油料处理

设备好处:
节约废液处理费用，通过物理式方法把循环使用中的切削液表面浮油、防锈油、液压油等分离出来，不破坏切削液液相，适当补液后循环利用，提高切削液的利用效率，节省切削液成本，节约废液处理费用，为企业节能减排。

设备性能特色：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，无需员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
应用范围：
浮油回收机适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。
产品服务优势：
1、可OEM/ODM，根据客户要求定制/设计产品
2、，根据客户加工工艺推荐合适的产品
3、灵活服务，接受小批量订单，提供上门试机服务
4、物流，送货及时并且送货上门