帝昂天科切削液过滤系统又称为油水分离机，是目前去除液面油污、经济的设备。其低耗电、不需要任何耗材，能有效地去除水中各种浮油，并能做到油水分离废油回收，原理是利用油水之间不同重力和表面张力等物理特性，当环形钢带穿过水面时吸取并带走表面的各种浮油。
应 用 领 域：
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
5、清洗机械、设备脱脂槽。
6、轧钢乳化液池。
7、机床切削液水池。
8、小型脱脂剂水池。
产品效果：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，无需员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
净化效果：不破坏切削液的有效成分，净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本：降低切削液购买成本，延长数控刀一具寿命，降低废水处理成本。

产品参数：
处理量 ：立方/小时 总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃ 工作压力：≤
电源：220V/50HZ 噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h 臭量氧量：500mg/m³
平均时间：≥ 5000h 臭氧功率：≤8W
产品优点：
除油杀菌：刮除切削液表面的浮油，杀菌除臭，解决切削液变质发臭难题。
操作简单：一键启动，自动化程度高，核心技术，在线式循环工作，无需员工值守。
生态保护：提高切削液的利用率，降低废液的产生，减少对生态环境的压力。
效率提高：净化后的切削液防锈性、润滑性佳，加工效率和质量都得到了有效提高。
表面质量：切削液性能好了，工件表面的加工质量也得到了提高。
净化效果：不破坏切削液的有效成分，净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本：降低切削液购买成本，延长数控刀一具寿命，降低废水处理成本。
厂家优势：
1、严格的来料检测与生产流程
2、库存充足，交货迅速，性价比高
3、多年自动化环保设备设计及应用经验
4、拥有多种类型与型号，适应市场能力强
5、可来样定制，按效果定制，按价格定制

产品简介：
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里，然后通过机箱内的刮板，结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品技术参数：
产地 :广州 浮油去除率:98%及以上
型号:DATK-CYJ001 过滤精度:(可调)
使用条件:室内 0-60°C 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
处 理 量:1000-3000L/H（可调）
产品：
1、改良后的浮球口，吸取液槽切削液的速度更快了
2、核心技术，可以将液体中的细小颗粒集中到钢带处，方便刮除
3、外观小巧，结构简单，内置小型气动隔膜泵，工作强度高
4、可移动，在线式净化处理，不影响生产
应用范围：
主要适用于数控机床，CNC车床钻床，铣床，磨床等机床中的乳化液的油水分离。

产品参数：
产品名称:油水分离机 :帝昂天科
产地 :广州 浮油去除率:98%及以上
型号:DATK-CYJ001 过滤精度:(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调） 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
工作原理：
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里，然后通过机箱内的刮板，结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品性能：
1、采用特的钢带除油装置，使切削液实现迅速油水分离，拉开油水界面，臭氧发生装置。
2、具有较强的杀菌、除臭、消毒等多项功能。
3、延缓切削液变质，没有异味，改善车间环境。
4、利用臭氧杀菌的效果，可消除恶臭，并延长切削液的使用寿命。
帝昂天科简介：
广州帝昂天科自动化设备有限公司自主研发生产的乳化液浮油回收机，严格按照ISO9001质量管理体系执行，而且经过几百家客户的使用反馈，质量稳定。掌握核心技术，有着11年丰富的从业经验，我们提供OEM/ODM服务。在许可的地域范围内我们提供免费上门试机服务