工作原理
双行星搅拌机也叫行星式搅拌设备，双行星搅拌设备，搅拌主动力是由电动机经过减速机，输给主轴动力，由主轴上的齿轮输给行星轴动力。从而达到搅拌桨作公转运动，又作自转运动。
行星搅拌机主要由减速电机、封盖、行星架、搅拌器、刮壁器、罐体、真空系统以及机架等构成。我公司是在消化吸收技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、高效混合装置。
主要应用领域
一、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；
二、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；
三、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、
石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；
四、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（、小儿、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；
五、化妆品、日化品：润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
行星搅拌机特点
1、当行星架转动时，带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮试，使桶壁无滞留料，提高混合效果。
2、行星搅拌机罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把缸体内壁上的物料刮掉；
行星搅拌罐特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、聚合等。
罐体体可电加热管加热或蒸气、水及油循环加热。罐传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±3℃；
3、行星搅拌机内螺旋或框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。
4、罐内搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。
5、行星搅拌罐可以实现公转和自传，可以实现多种转速和多种传动比，可以使运行更平稳，搅拌效果更均匀，效率更高。公转和自传转速大小可以配置不同的速比。搅拌的形式有很多组合式，有框式和桨叶组合式，有刮壁和桨叶组合式，有螺带和框式组合搅拌、还有折叶还框式组合式等。搅拌的转速范围宽，采用一套传动系统可以实现双转速，多功能的搅拌，经济节能环保，方便使用。
6、利用不同的搅拌组合和搅拌原理，可以实现多种形式的搅拌，行星架和齿轮要配合好，因此加工难度高，精度要求高。成本相对较高。
7、双搅拌或三套搅拌为同一电机，三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转。实现节省动力，高效混合搅拌乳化分散等功能。