称重配料罐
称重配料罐定义:
称重配料罐能将各种原辅料通过不同的次序,在不同的温度下通过PLC触摸屏的自动控制程序来自动混合、配比,实现成品制作的理想自动化配液设备。既能获取称重信息,又能实现对称重控制,稳定性好,精度高,可连续自动称重,显示称量结果,自动配液。 广泛用于制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中。
称重配料罐的结构:
由上封头、内胆、下封头、夹套(全夹套、螺旋盘管)、外包皮、搅拌装置、电机减速机、电机座、温度表、液位计、支腿等组成。电机采用进口或者优质国产,电机减速机 长时间运转不会发烫,使用寿命长,维护少,噪音少。
称重配料罐称重系统:
称重系统是称重软件和相关硬件的整体,两者的协同工作构成了称重系统。目的是为了减少劳动力,提高管理效率。称重系统就是为了减少称重中出现的问题,减少劳动力的冗余等问题而出现的。安装配料罐底部的三个压式称重模块将罐体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
称重配料罐称重模块:
称重模块是将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起的一种称重件,主要应用于仅有垂直力,或者水平力较小的过程计量控制,可以很方便地跟各种容器或器件相连,以达到精确计量的目的;一个称重计量单元可以由3个、4个或更多模块组成。
根据电子称重模块在实际应用中受力特点,称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如配料罐、反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
称重配料罐的参数选型:
公称容积 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
内径尺寸(㎜) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
换热面积(㎡) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
搅拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
转速(r/m) | 定速或变频调速 | |||||||
搅拌形式 | 按物料性质设计制造 | |||||||
工作压力(Mpa) | 按工艺条件设计制造 | |||||||
工作温度℃ | 0-180° | |||||||
夹套加热/冷却介质 | 蒸汽/冷却水/导热油/其他冷媒 | |||||||
计量方式 | 称重配料或者液位计量或流量计量 | |||||||
保温材料 | 聚氨酯 | |||||||
管口配置 | 满足条件下可按需进行设计 | |||||||
罐体材质 | SUS304/316L |
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