一、水沉罐概述
水沉罐原理和醇沉罐原理一致，是中药提取过程中常用的工艺步骤。水沉罐是和醇沉罐对应的。中药醇提液经浓缩后在常温或低温下加入水进行水沉，水即作为溶剂，溶解浓缩液中的有效成分，又作为沉淀剂来沉淀醇提液中某些杂质。水沉是以水沉淀法去除提取液中杂质的方法。它去除杂质，减少用药量，达到精制、便于制剂的特点，使得由原来的中药汤药制成中成药得以进行。水沉罐是在待制中药的醇水提液或浓缩液中，加入1-4倍的水后，静置沉降以除去溶液中的水不溶物，在回收去除乙醇后再加水稀释至规定深度，过滤后灌封灭菌。其基本原理是利用中药的部分有效成分既溶于乙醇又溶于水的性质来达到精制成品、提高制剂成品质量的目的。加水沉淀的原理是利用将醇体液，配成一定浓度的乙醇，以达到去除杂质的目的。一般情况下，乙醇深度达50%～60%时，可除去淀粉等杂质；乙醇深度达75%时，可除去蛋白质、多糖、无机盐等杂质。从而保留即溶于水，又溶于醇的生物碱、苷、氨基酸和有机酸等有效成分。因此对于用水提取的采用醇沉法进行沉淀，用于醇提的采用水沉法进行沉淀，因此醇沉罐和水沉罐的结构和原理是一样的。
二、水沉罐特点
水沉罐由三层不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L /304，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于冷却水的导流。外焊接填充不锈钢外包，设置聚氨酯保温，利于保温，防止热量散失的快，环保节能。水沉罐具有可冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口、换热进出口等工艺管口。水沉罐设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌等过程控制，降低劳动强度，使沉淀过程实现全自动控制。设置清液出口，可根据页面高度调整出液量。上清液出液为与筒身呈一定角度，同时又可360°旋转的出液管，此管上装有导向齿轮，通过罐顶外的手轮调节出液管旋转方向以确保上清液基本抽净，而不使沉淀物（包括絮状物）被抽出。罐顶上装有视镜和射灯，以视察罐内料液沉淀和出料情况。设置罐壁长条视镜，方便观察沉淀和上清液的分界页面，以观察沉淀分离情况。水沉罐为了分离效果好，底部一般为锥形，锥角为90°～120°。
三、水沉罐的技术参数

项目	单位	JC-300	JC-500	JC-1000	JC-1500	JC-2000	JC-3000
容积	m3	0.3	0.5	1.0	1.5	2.0	3.0
换热面积	m2	1.8	3.0	4.5	6.5	7.0	9.5
工作温度	℃	-15~常温	-15~常温	-15~常温	-15~常温	-15~常温	-15~常温
换热介质工作压力	MPa	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25
工作介质工作压力	MPa	0.01	0.01	0.01	0.01	0.01	0.01
传热系术	KJ/M2.h.℃	150~200	150~200	150~200	150~200	150~200	150~200
搅拌功率	kw	0.75	0.75	1.5	2.2	2.2	2.2
搅拌转速	r/min	36-75	36-75	36-75	36-75	36-75	36-75
总重量	kg	612	1260	1480	1750	1880	2200

备注：具体配置可根据物料非标定制，欢迎。 提供非标设计、安装、调试交钥匙工程。