精密点焊机应用工程工艺设计的六个原则:
应用精密点焊机时,首先要明确焊接结构的零件精度和装配精度,确定点焊机的焊接要求,并根据生产规范正确选择合适的精密点焊机。要以对点焊机性能、工作方法和操作、维护技术的了解为基础,明确现场施工规定,使现场条件符合点焊机工作的特殊要求。这样可以使点焊机发挥在生产中提高产品质量和生产率的特长。选择点焊机应用工程工艺设计中需要考虑的问题。
1、点焊机焊接结构选择原则的适用情况如下:
(1)焊接物大,形状复杂。
(2)焊接夹喉深,接头小。
(3)焊接夹具重,动作复杂,操作要倾斜一定程度,操作人员操作困难。
(4)外观难以观察的部位;
2、点焊机,特别是中频逆变点焊机或晶体管精密点焊机价格昂贵,一旦采用,应充分利用。因此,精密点焊机经常用于焊接结构中焊点更精密的部分。有时,可以使用多通道点焊机,根据生产节拍计算一次性完成点焊的工作量。
精密点焊机的选择:中频逆变点焊机或晶体管点焊机、高频精密点焊机、甚至AC储能点焊机等可能会因生产情况而异。
3、应用精密点焊机焊接结构时,冲压零件的精度和焊接夹具的精度直接影响点焊机的重复定位精度。
冲孔的公差范围为0.2mm左右,焊接夹具位置精度控制在0.05mm以内。
4、点焊机必须与操作员分开。自动点焊设备的活动范围要用栅栏防止人员陷入危险。
组装焊接组件的预熔接线上的夹具会影响自动焊接设备工作的连续性,自动焊接设备与人分离,自动化设备便于集中焊接。此外,可以在预熔接线上轻松操作。
5、精密点焊机的编程尽可能采用分阶段的编程方式,其优点如下。
(1)便利程序的取消、追加或修改。
(2)可以区分不同的焊接条件。
6、精密点焊机点焊的速度一般根据实际生产位来考虑。这包括点焊周期时间、焊接夹具焊接后到达第二个点的移动时间和焊接夹具避免焊接夹具的移动时间。
另外,请考虑以下事项:
1)如果速度太快,焊接夹具可能会不稳定而焊接(以确保点焊质量电极垂直于焊接表面)。
2)焊接夹具有时需要辅助行程。
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