2019年7月中旬信达膜酶制剂膜设备又发货了，近期先是湖北省鄂州市现又是山西省运城市，技术成熟、设计新颖、经济实用是客户的。酶制剂膜分离纯化是为了确保酶的活力和酶活保存率，利用陶瓷膜澄清过滤对活菌体的物理状态下的高截留，同时充分地分离出清澈度很高的酶下游清液，降低了下游浓缩工艺的生产负荷，并起到了保护下游膜工艺的作用，合肥信达膜已成功为国内多家企业提供陶瓷膜过滤纯化酶制剂产品和酶清液超滤膜浓缩设备。

酶制剂酶是微生物的代谢产生的一种具有生物活性的蛋白质生物制品，因此其热敏性差，不耐高温，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点。应用领域广：食品（面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等）、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。酶制剂的应用种类有、蛋白酶、糖酶、过氧化氢酶和纤维素酶等,用量的是和蛋白酶。近年来，酶制剂开发应用的领域还在不断拓展之中，现代食品产品已经广泛应用于骨肉提取物、海鲜提取物、酵母提取物、、、甲壳素提取等有关蛋白水解行业以及果汁加工等行业。

◎传统工艺

酶的分离提取，用传统的方法，如离心除菌体，多次硫酸胺或酒精沉淀，或双液相分离，然后再透析浓缩、脱盐等步骤，不仅时间很长，而且化学药品消耗量大，工序复杂，回收率低，不适于工业化生产。超滤膜技术具有设备简单、操作方便、处理效率高和省能等优点，可以大大简化酶的提取、纯化和脱盐程序，缩短时间，降低成本。

膜分离技术在酶制剂中的应用，在某种程度上提高了饲料的利用率，推进了养殖业的发展，并在推动整个酶制剂工业的发展和开辟我国的饲料资源方面有着重要的意义。

酶制剂生产原工艺：

原工艺缺点：

发酵液放罐后经过板框过滤后再经过离心机离心，部分厂家还会在离心机后面加一道复滤设备，收集的酶液由于酶活比较低，需要进一步浓缩，但是因为酶的理化性能，只能在中低温条件下浓缩，高温条件下酶会失活，而传统的真空浓缩，薄膜蒸发存在能耗巨大，耗时长的缺点。

酶制剂膜法生产新工艺：

新工艺优势：

膜技术在酶制剂中有着广泛的应用，采用陶瓷膜澄清过滤、管式膜浓缩设备使得整个工艺在常温下工作，除去部分色素、无效的蛋白及大部分无机盐，超滤系统的废水排放很少，在很短的时间内即收集到很高浓度的活菌体，而且活菌体的活力和酶活保存率没有失活，提高了产品的市场竞争力，同时也提高了产品的收率。

信达膜酶制剂膜设备优势：

1、菌体和最终产品分离，收率及纯度高：

2、无添加剂，无化学变化，质量放心：

3、设备设计紧凑，工人操作容易，劳动强度低，操作简单；

4、与原工艺比，信达膜设计膜系统可连续性工业化生产，且系统的恢复性好。