双管板换热器主要应用于：

卫生等级要求较高的工况中，其的设计使得换热管内易于排空和保持清洁状态，双管板结构避免了常规换热器易发生交叉污染的风险。

双管板结构：

该系列换热器采用双管板结构设计，使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接，打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板， 大限度的降低了交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，确保用户 地生产。

全排空设计：

换热列管为316L卫生级管道，表面光滑，直通结构，没有死角，清洁方便、，设备 低点均有排空阀，有利于物料、清洗水及在线 后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和 。

材质与表面处理：

该系列换热器采用316L不锈钢制作，也可按客户要求的材质制作，与物料接触的管道内表面粗糙系数从0.25μm到0.4μm，适合采用CIP/SIP进行在线高温清洗 。

双管板换热器是一种我们不经常见到，但是也与我们生活密切相关的产品，它主要应用于水循环系统的冷却/加热、药液的冷却/加热、洁净蒸汽冷凝及冷却、高洁净液体的温度控制等方面，一直服务于我们的生活 重要的环节

换热形式
SS系列双管板换热器有两种，直管式双管板换热器（SS-Ⅰ型）和U型双管板换热器（SS-Ⅱ型），管束端口采用全自动焊接，外壳体可根据客户的要求带保温或不带保温。直管式双管板换热器采用异径快装接口，有效避免了换热器与管道连接处的药液滞留，实现了真正的全排空设计。U型双管板换热器采用U型换热管，物料从底壳 低点出液，避免了液体滞留。

系统工艺

换热管束采用*的电抛光工艺处理，结合*的金属胀焊加工工艺，优化换热管 小间隙设计，在保证 运行的条件下，尽可能减小壁厚，大大改善了冷热流体的传热效果，同等条件下是传统换热器效率的几倍，在洁净卫生的前提下提高了工作效率，在长期的运行工作中降低了综合生产成本。

设计特点

1.使用316L不锈钢材质
2.换热管束内设计
3.双管板设计杜绝交叉污染
4.物料接触面采用全排空设计
5.可根据客户的特殊技术要求设计制作