催化燃烧废气处理:
1.催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂具备催化性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性 性高。催化剂的*性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化*性材料自身的*性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化*性材料的同时,还考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的*性,达到催化燃烧净化的目的。
2、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的*性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
3、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂具备适应一定范围内的温度变化。
4、寿命长。催化*性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂 性氧参与的深浓度氧化作用。在特定催化剂的作用下,*机物在较低的起燃温度下(250-300℃)发生无焰氧化燃烧,氧化*解为CO2和水。并放出大量热量。
应用范围:
1、可用于*机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合*机废气)。
2、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的*机废气。
3、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的*机废气净化。
结构特点:
1、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
2、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
3、阻力小,净化率高:采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
4、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
5、可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温*警系统及*自控系统。
6、占地面积小:为同类产品的70 80*体积,且设备基础无特殊要求。
光氧催化设备光 解废气分子:先废气经过253.7纳*波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链,改变分子结构,取185纳*波段光对废气分子进行催化氧化,使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合,使有机或*机高分子恶臭化合物分子链,在催化氧化过程中,转变成低分子化合物CO2、H2O等,再根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂,催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体,与光源接触,惰性催化剂在338纳*光源以下发生催化反应,放大10-30倍光源效果,使其与废气进行充分反应,缩短废气与光源接触时间,从而提高废气净化效率。通过UV*解后的废气净化效果超过恶臭污染物排放标准值,接着经过*解处理后的废气进入*性炭吸附箱。
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