催化燃烧废气处理：

　　1.催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂具备催化性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性 性高。催化剂的*性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化*性材料自身的*性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化*性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的*性，达到催化燃烧净化的目的。

　　2、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的*性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

　　3、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂具备适应一定范围内的温度变化。

　　4、寿命长。催化*性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂 性氧参与的深浓度氧化作用。在特定催化剂的作用下，*机物在较低的起燃温度下（250-300℃）发生无焰氧化燃烧,氧化*解为CO2和水。并放出大量热量。

　　应用范围：

　　1、可用于*机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合*机废气）。

　　2、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的*机废气。

　　3、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的*机废气净化。

　　结构特点：

　　1、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

　　2、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　3、阻力小，净化率高：采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　4、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　5、可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温*警系统及*自控系统。

　　6、占地面积小：为同类产品的70 80*体积，且设备基础无特殊要求。

　　光氧催化设备光 解废气分子：先废气经过253.7纳*波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，取185纳*波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或*机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，再根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，与光源接触，惰性催化剂在338纳*光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。通过UV*解后的废气净化效果超过恶臭污染物排放标准值，接着经过*解处理后的废气进入*性炭吸附箱。