KL-8201C-浅层气浮机浅层气浮机制造推荐-中科蓝（福建）环保科技有限公司

浅层气浮机浅层气浮机制造推荐

涡凹气浮机工作原理

混合反应区采用隔板式，未经处理的污水经过反复溢流、翻越、混合，使絮凝剂和助凝剂与污水充分混合反应，达到絮体繁花状态，然后混合反应后的污水进入小型曝气区。曝气机的叶轮采用微孔涡轮散气设计，大大缩小了气泡直径，由电机带动叶轮高速旋转，在叶轮处产生负压区，空气通过空心轴被吸送到水下，并在叶轮的强力切割下使空气粉碎成微气泡。由于气、水混合而产生一个垂直向上的浮力，微气泡将废水中加入絮凝剂和助凝剂产生的絮体悬浮物带到水面。悬浮物依靠这些微气泡的支撑漂浮在水面上，并随水流方向进入到气浮槽中。刮渣机通过链条传动，刮板沿着水流方向水平运动，将漂浮在水面上的固体悬浮物推入排渣槽。固体悬浮物被刮板推入排渣槽后，由减速机驱动的螺旋推进器将浮渣送入浮渣池。有些悬浮物的排除不需要螺旋推进器，可自流至机体外，减少设备投入。

出水在排放之前先经过斜板下方的出水口进入溢流槽，后经过出水堰板进入排水槽。出水堰板采用手轮调节方式，出水堰板不易变形，手轮调节方式使堰板的升降操作简单准确。

开放的回流方式从曝气段沿至气浮槽底部。曝气叶轮在曝气槽中形成负压，这种负压作用会使废水从气浮槽底部回流至曝气区，经叶轮曝气后返回至气浮段。这种回流方式确保了气浮槽底部极少有污泥沉淀产生，使设备在没有流量的情况下气浮不断进行，不至于停机。

气浮机的池体可以根据水质和业主要求，在池体底部设有漏斗式排泥斗。当调节池有故障，以及正常运行时污泥负荷过大，或气浮设备长时间不运转有污泥沉淀时，污泥可以储存在排泥斗中定期排放。也可以在池体中放入斜板，增加污泥的沉降速度，和污水的停留时间，增强气浮处理效果。

一些废水在气浮处理中存在较大的异味，所以可以在气浮设备上方整体加装玻璃钢密封盖，通过上方的排气管道收集并排除异味。

溶气气浮器材-联系.jpg

一、气浮工艺原理

二、浅层气浮机主要结构：浅层气浮设备主机是指气浮设备中的分离部分，

其中包括：池体、浮渣收集装置、溢流调节装置、旋转进水布水机构等。

三、主要特点：

1、水流速度低——水相对池壁速度接近零速，对池中的水无搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程度高，悬浮物去除率达91%以上;

2、溶气利用率高——采用压力较高的溶气管，单位溶气率高达90%，气浮效果好。

3、上浮无干扰——水深一般为650mm;上浮路径短、阻力小、速度快。

4、合理的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣搅动小，效果好。

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四、应用范围：该设备以*的设计，优良的性能，广泛应用于石油、化工、钢铁、制革、电力、纺织、食品、酿造、市政等行业的污水处理系统，是传统气浮设备的替代产品。

　　原理

　　浅层气浮设备的研制成功，是气浮净水技术的又一次重大突破，并使之发生质的飞跃。超效浅层气浮设备主要是采用了特殊结构的溶气装置各和均衡消能系统。溶气率达到理论值且无浓度梯度。根据斯笃克斯公式测量计算，微气泡平均直径仅约1um，即当溶气量相等时，微气泡中总表面积至少增大了400余倍。实际上，由于溶气率大幅提高，微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明：当微气泡直径小于一定直径后，根据统计力学，其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，极为有利于气泡内氧分子向污水中的扩散，因而曝气效果将高出远不止上千倍!另一方面，溶解性污染物的电离，是一种处于动态平衡下的可逆反应，极性水分子和被双电层包围的有机悬浮物将促进电离，而高密度，微小直径的气泡，在一定程度上会促使可逆反应向生成化合物的方向偏移。而且对溶解性COD的去除率高达45%—73%。