唐山绿源环保科技有限公司的复配络合铁脱硫剂是高硫容催化剂和焦化湿法脱硫工艺结合，配备专业的技术团队全程跟进催化剂整个使用过程的技术服务，精准调试服务，确保现有脱硫系统作管稳定运行，不因脱硫指标波动而影响生产。并免费提供分析化验培训，免费提供操理及相关技术培训。

复配络合铁脱硫剂是一种以络合铁离子为催化剂的氧化脱除H2S的方法，其特点是直接将气体中的H2S转化为元素单质硫，是一种工艺简单，脱硫过程中无需排放大量废液，无副盐产生，是节能环保降耗增效的新型络合铁脱硫剂。

唐山绿源复配络合铁复合脱硫催化剂技术相对于其它脱硫技术，具有硫容量高、脱硫成本低、运行稳定性高、抗油性能力强，无副盐产生，使用后无需配套提盐设备等优点。

复配络合铁脱硫剂脱硫原理

复配络合铁脱硫剂是利用络合铁离子的氧化还原性，使含有H2S的气体与含络合铁离子的溶液进行气液相接触反应，在该反应的同时，通过酸碱化学吸收将原料气体中的硫化氢吸收进入溶液，利用高价络合铁离子还原气化性将硫化氢氧化成单质硫；络合铁离子被还原为低价络合亚铁离子，溶液中的络合亚铁离子被氧气氧化，将络合亚铁离子溶液直接与空气进行气液相接触反应，在利用空气中的氧气将水溶液中的络合亚铁离子氧化转换为络合铁离子，使络合铁离子溶液再生循环利用。之所以减少副产物硫代硫酸盐的生成，使脱硫液的外排量急剧降低、副盐不再产生。

络合铁离子脱硫的原理：是将H2S气体在碱性溶液中化学吸收，被Fe3 +Ln氧化成单质硫，而本身被H2S还原成Fe2+Ln，然后利用空气氧化生成Fe3 +Ln，循环再利用。

吸收氧化总反应方程式：

H2S + 2Fe3+ → 2H ++ S↓ + 2Fe2+

再生原理

为恢复溶液吸收H2S的能力，就必须对溶液进行再生，再生过程主要发生氧化析硫反应：

（1/2）O2 + H2O + 2Fe2+ → 2OH- + 2Fe3+

适用范围

复配络合铁脱硫剂应用于焦炉煤气、半水煤气、天然气、沼气、石油伴生气以及工业弛放气等气体中含有的H2S、CO2 等酸性气体以及COS、硫醇、硫醚等有机硫的净化脱除处理。

优势特点

1.脱硫液硫容高

脱硫液硫容可达 0.5%以上（因催化剂浓度而异），而一般脱硫液的硫容在 0.1%左右。

2.选择性好

对硫化氢的选择性好，脱硫液的PH值保持稳定。

3.吸收速度快

吸收反应迅速完成，比一般吸收液的吸收速度快3 倍以上。

4.再生速度快，硫颗粒易于浮选

复配型复合脱硫催化剂因再生速度快，产生的硫颗粒大，易于浮选，分离效果明显，可以适当减少再生停留时间，降低再生槽的设备投资，特别适合于再生槽体积小、再生时间短但又不能增加再生停留时间的企业。

5.系统的抗油性强，操作范围宽

对于传统的脱硫装置，原料气中硫化氢含量波动较大时，会造成出口净化气的硫化氢含量波动很大，甚至超标。高硫容特性，其脱硫装置完自动处理以上波动情况，并不需要人为改变操作且不会影响脱硫率。对于系统的少量带油现象，不会造成催化剂的中毒失效，不影响硫化氢的出口指标。