双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
双轴搅拌机筒体内装有旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀。由电机通过皮带传动到减速机带动轴旋转。轴的速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在的颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。连续进出物料更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
该系列混合机是混合设备，该机混合度高，残留量少，适合于两种以上肥料，添加剂预混料得混合，及配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混饲料等的混合。具体特点是：物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用转子结构，有效地减少了物料的残留量。该机的特殊转子设计还能将较大的物料破碎。总体结构更加合理，外型美观，操作维修方便。
结构简述
双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：
1、壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
3、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。
2.结构
该机由机架、壳体、缓冲网、搅拌轴、传动机构组合而成。
a．机架采用加厚槽钢焊接。
b．壳体采用加厚钢板，方管焊接。
c．双搅拌轴采用加厚钢管，耐磨锰钢搅叶。
d. 双搅拌轴采用齿轮传动。
二、主要技术参数
型号 | 轴承型号 | 功率 | 外形尺寸 |
80型 | UCP215 | 11KW | 4000×1300×800 |
100型 | UCFU220 | 22KW | 5500×1800×1100 |
120型 | UCFU217 | 22KW | 5200×1900×1300 |
150型 | UCFU220 | 30KW | 5700×2300×1400 |
三、安装与调试
1.安装要平稳牢固，出料端不得高于进料端。
2.安装完成后，用手转动皮带轮，以检查两根搅拌轴在旋转过程中是否有搅拌翅互相碰撞或搅拌翅擦壁现象，如有要及时处理。
3.检查搅拌翅杆的螺母是否松动，应保持螺母紧固，防止搅拌翅松动甚至脱落对机器造成损坏。
4.使用时注意搅拌轴旋向，两搅拌轴均为向中间作旋转运动。
四、使用与操作
1.使用前要给减速机加油，型号为40#机械油。
2.使用前要把齿轮罩打开，给齿轮上涂抹黄油。
3.要空负荷启动，均匀给料，如加水要均匀喷洒在物料上。
五、注意事项
1.严禁重负荷启动，严禁大于15mm的石块，铁块等硬质物体进入搅拌机内。
2.严禁编织袋类软质杂物进入搅拌机内。如搅拌过程中有杂物掉入搅拌机中，应先停机再将杂物捡出，严禁设备运转时将手或木棒伸进搅拌机内取杂物，以防造成意外事故发生。
3.进物料过多，几种原料进不均匀，有时过大，过小，进料配比不均匀。会造成搅拌不均匀，造不成颗粒，影响产品质量。
六、维护与保养
1.定期检查各个部位是否有损坏。
2. 每次上班前要给齿轮抹黄油。
3.每半年更换一次新减速机油。
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