Fiedler®6000A便携式布洛维肖里氏硬度计
全硬度制显示,硬度曲线分析,精度高....
概述:
依据里氏硬度原理设计,标准配置采用D型高精度冲击装置,可以对多种金属材料进行高精度检测;设计依据标准:《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001。测量材料:钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢的硬度以及强度测量。闪亮特点:彩屏高精度,一屏幕全硬度制显示,硬度曲线分析.... 兼容国内/国外转换表符合国标GB/T17394和美标ASTM A956、符合ISO,DIN,ANSI,JIS 标准,中英双系统操作,布氏测量更准确。
原理:用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下:
HL=1000×VB/VA式中: HL——里氏硬度值;VB——冲击体回弹速度;VA——冲击体冲击速度
冲击装置输出信号示意图如右图:
功能特点
探头自动识别,即插即用(其他厂家都是需要开机之前插上探头---先插探头后开机)
采用Cortex-M4内核的高性能ARM处理器作为主控芯片,处理速度快;
特别的全制式显示,在主界面能把所有制式显示,一览无余,无需查表,无需切换;
与瑞士PxxxQ公司里氏硬度计标准对应一致,冲击波形显示,可以判断测试的有效度和冲击装置的工作状态,比如:探头有无磨损,套管内有无污垢,当前冲击硬度值是否真实有效。
具有USB通信接口,标配上位机数据处理软件。
具有蓝牙打印功能,可选配蓝牙打印机。依据里氏硬度测量原理,可以对多种金属材料进行检测。
主要用途:
模具型腔。
轴承及其它零件。
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
重型工件。
已安装的机械或长久性组装部件。
试验空间很狭小的工件。
要求对测试结果有正规的原始记录。
金属材料仓库的材料区分。
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
测量范围:HLD(170~960)HLD
测量方向:支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
测量材料:钢和铸钢、合金工具钢、铸铝合金、灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、
硬度制式:里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)、抗拉强度显示
显示:彩色屏幕。
数据存储:*大100组(冲击次数32~1)
工作电压:3V(2节AA尺寸碱性电池串联)
持续工作时间:约100h。
通讯接口标准:USB
技术参数
测量范围 | (170-960)HLD,(19-651)HB,(13.5-101.7)HRB,(17.9-69.5)HRC,(59.1-88)HRA,(80-1042)HV,(30.6~102.6)HS |
测量方向 | 任意(360°) |
适用材料 | 钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜 |
示值误差和示值重复性 | D型冲击装置 ±6HLD(示值误差) ±6HLD(示值重复性) |
硬度制氏 | 肖氏(HS)、里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏(HRC、HRB、HRA)、维氏(HV)、抗拉强度σb(MPa)等8种 显示精度:1HL,1HV,1HB,0.1HRB,0.1HRC,0.1HRA,0.1HS |
上下限设置范围 | (170-960)HLD |
示值校准 | 具有示值软件校准功能 |
数据存储 | 600组测量值 |
数据接口 | USB 2.0 |
工作电压 | 7.4V锂电池组 |
工作温度 | -10℃~+55℃ |
存储稳定 | -20℃~+75℃ |
外型尺寸 | 210×85×45mm(主机) |
重量 | 0.6KG |
标准配置
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
标准配置 | 1 | 主机 | 1台 |
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2 | D型冲击装置 | 1只 |
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3 | 标准里氏硬度块 | 1块 |
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4 | 尼龙刷A | 1只 |
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5 | 小支承环 | 1只 |
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6 | AA(5号)尺寸碱性电池 | 2只 |
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7 | 随机资料 | 1份 |
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8 | ABS仪器箱 | 1只 |
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选择配置 | 11 | 主机护套 | 1 | 防油污,防跌落 |
12 | 异型冲击装置和支承环 |
| 见附表1 | |
13 | 数据传输及分析软件光盘 | 1套 | 计算机上应用 | |
14 | 通信电缆 | 1条 |
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15 | 微型打印机 | 1台 |
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16 | 打印线缆 | 1条 |
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表一:可配冲击装置测量参数:
材料 | 硬度制 | 冲击装置 | |||||
D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
Steel and cast steel 钢和铸钢 | HRC | 17.9~68.5 | 19.3~67.9 | 20.0~69.5 |
| 22.4~70.7 | 20.6~68.2 |
HRB | 59.6~99.6 |
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| 47.7~99.9 |
| 37.0~99.9 | |
HRA | 59.1~85.8 |
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| 61.7~88.0 |
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HB | 127~651 | 80~638 | 80~683 | 90~646 | 83~663 | 81~646 | |
HV | 83~976 | 80~937 | 80~996 |
| 84~1042 | 80~950 | |
HS | 30.1~110.1 | 33.3~99.3 | 31.8~102.1 |
| 35.8~102.6 | 30.6~96.8 | |
Steel 锻钢 | HB | 143~650 |
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CWT、ST 合金工具钢 | HRC | 20.4~67.1 | 19.8~68.2 | 20.7~68.2 |
| 22.6~70.2 |
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HV | 80~898 | 80~935 | 100~941 |
| 82~1009 |
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HRA | 60.7~92.6 |
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HB | 232~625 |
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Stainless steel 不锈钢 | HRB | 46.5~101.7 |
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HB | 85~655 |
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HV | 85~802 |
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GC. IRON 灰铸铁 | HRC |
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HB | 93~334 |
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| 92~326 |
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HV |
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NC、IRON 球墨铸铁 | HRC |
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HB | 131~387 |
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| 127~364 |
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HV |
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C.ALUM 铸铝合金 | HB | 19~164 |
| 23~210 | 32~168 |
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HRB | 23.8~84.6 |
| 22.7~85.0 | 23.8~85.5 |
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HV | 83.2~648.2 |
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BRASS 铜锌合金 (黄铜) | HB | 40~173 |
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HRB | 13.5~95.3 |
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BRONZE 铜锡合金 (青铜) | HB | 60~290 |
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COPPER 纯铜 | HB | 45~315 |
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表二:
异型冲击装置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E(需进口) | |
冲击能量 冲击体质量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | |
球头硬度: 球头直径: 球头材料: | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 3mm 碳化钨 | 1600HV 5mm 碳化钨 | 5000HV 3mm 金刚石 | |
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量: | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | |
试件*大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | |
试件表面平均 粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | |
试件*小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合 |
>5kg 2~5kg 0.05~2kg |
>5kg 2~5kg 0.05~2kg |
>1.5kg 0.5~1.5kg 0.02~0.5kg |
>15kg 5~15kg 0.5~5kg |
>5kg 2~5kg 0.05~2kg | |
试件*小厚度 密实耦合 硬化层*小深度 |
5mm ≥0.8mm |
5mm ≥0.8mm |
1mm ≥0.2mm |
10mm ≥1.2mm |
5mm ≥0.8mm | |
球头压痕尺寸 | ||||||
硬度300HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm |
硬度600HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm |
硬度800HV时 | 压痕直径 压痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm |
冲击装置适用范围 | DC型测量孔或园柱筒内; DL型测量细长窄槽或孔; D型用于常规测量 | D+15型接触面细小,加长,适宜测量沟槽或凹入的表面 | C型冲击力小,对被测表面损伤很小,不破坏硬化层,适合测量小轻薄部件及表面硬化层。 | G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件。 | E型测量硬度材料 |
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