TIME5620超声波硬度计---受工件形状，厚薄，重量等因素影响很小，所以号称硬度计。
功能特点
● 测量精度高——可达±3%HV，±3%HB,±1.5HR。(此测量精度在使用测试支架情况下测得)
● 测试压痕小——需要用高倍显微镜才能观察到；不影响工件外观。
● 测量速度快——可在2秒内输出测试结果；
● 大屏幕显示——直接显示当前测量值，累计测量值，大值，小值，平均值及单位转换值；
● 海量存储——可在仪器内存储2000组测量数据；
● 校正简单——可在仪器内存储20组校正数据,1组默认数据,用户可设置19组。

应用范围
● 法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量；
● 轴和薄壁管道、容器的硬度测量；
● 车轮、涡轮转子的硬度测量；
● 钻头的刀口的硬度测量；
● 焊接部位的硬度测量；
● 测量一定孔径深度深孔，弧度较大的凹痕凸痕，不规则平面；
● 能覆盖工业生产的绝大部分黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量等。

技术参数
● 测试范围：HV 50～1599，HRC 20.3～76，HB 76～618，HRB 41~100，HRA 61-85.6，Mpa 255~2180N/mm²
● 测试方向：支持360°，只要使压头与被测面成90°±5°夹角，就可以进行测量操作；
● 硬度值制式：维氏（HV），洛氏C（HRC），布氏（HB）等；
● 电池规格: 4.2V，4800mAh锂电池；
● 续航时间：10小时；
● 可外接便携式打印机打印测量数据或者连接电脑超级终端导出测量数据；
● 可存储2000组测量数据和20个校准数据组；
● 可对硬度值分布不均匀的被测工件测多点累计求平均值；
● 选配测试支架对成品小工件批量检测速度快、操作简便、测试精度高；
● 对被测工件表面无损伤 、稳定性好、测试精度高；
● 超声波硬度计主机规格：162×81×31mm；
● 测头规格：Φ22×153mm；
● 超声波主机（含电池）与测头（HP-2K）总重：755g。

HP-K测头选型及参数
选探头依据见下表（实际压痕深度约为下表数据的10%. ）

支撑环及保护帽:

平面支撑环(#882-511)	小圆柱支撑环(#882-521)	大圆柱支撑环(#882-531)	标准探头保护帽(#882-711)	深孔探头保护帽(#882-721)

超声波硬度计探头应用领域:

试验力	模式	特性	典型应用
98N	标准长度（手动）	压痕较大，对表面要求低	小型锻件、铸造材料、焊缝检查、热影响区
49 N	标准长度（手动） 长探头（手动） 短探头（手动）	常用 延长30mm 长度缩短(90mm),电子元件分离式布置	感应硬化或渗碳零件，如凸轮轴、涡轮焊缝检查、热影响区 测量凹槽、齿侧和齿根 涡轮叶片、直径大于90 mm的管道内壁
9.8 N	标准长度（手动） 长探头（手动） 短探头（手动）	容易加压，提供小半径测试的控制 延长30mm 长度缩短(90mm),电子元件分离式布置	离子渗氮冲模、模壳、夹具、薄壁件 轴承、齿侧 涡轮叶片、直径大于90 mm的管道内壁
8 N	电动探头	电机加载	光滑的精密零件、齿轮、轴承滚道
3 N	电动探头	电机加载，凹痕更小	薄层，如钢筒上的铜或铬；铜轮转影印筒；镀层、表面硬化件
1 N	电动探头	电机加载，凹痕更小	薄层和镀层

测试支架MU-100:

测试支架	TIME5620超声波硬度计MU-100
货号	882-301
材料	不锈钢
重量	8.8Kg
外形尺寸	200 x 200 x 332mm

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