过滤精度一般在0.1-50微米，常见的各种PP滤芯，活性碳滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于简单的粗过滤，过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质，但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗，为一次性过滤材料，需要经常更换。① PP棉芯：一般只用于要求不高的粗滤，去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。② 活性碳：可以消除水中的异色和异味，但是不能去除水中的细菌，对泥沙、铁锈的去除效果也很差。③ 陶瓷滤芯：小过滤精度也只0.1微米，通常流量小，不易清洗。

     一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用域在不断扩大。

   以压力差为推动力的膜超滤随时过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm；超滤膜(UF)为0.001～0.02μm；逆渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。孔的控制因素较多，如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。
    超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式，广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。
    超滤膜是早开发的高分子分离膜，在60年代超滤装置就实现了工业化。超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。

     微滤、纳滤和超滤之间的主要区别在于膜的孔径。每个过滤过程都有相同的程序，水通过半透膜，根据孔径大小，某些元素被去除，而其他元素则通过。
微滤是通过膜从水中物理去除悬浮固体的过程。微滤通常与超滤和反渗透等其他分离过程结合使用。微滤中使用的过滤器的孔径约为 0.1 微米（小）。细菌和悬浮固体是可以通过微滤去除的元素。
     超滤通过阻止了微滤的一切，需要稍高的压力才能实现这一点。虽然它需要比 MF 更高的压力，但超滤可以由您从水龙头获得的压力提供动力，使其在商业域的饮用水中很受欢迎。
    它的工作方式与 MF 相同，受污染的液体通过膜过大而无法通过膜的孔径，从而产生纯化的液体流。超滤过滤器的孔径约为 0.01 微米（更小）