乳化液废水概述：
在机械制造工业中，金属切削加工将大量乳化液用于润滑冷却，乳化液在使用一段时间后变成废水排放。
乳化液主要含有机油和表面活性剂，是用乳化剂根据需要用水稀释后加入乳化剂配制而成的。用于机床切削的乳化液中还添加了等，以提高乳化液的防锈性。
乳化剂都是表面活性剂，所以当它加入水中后，油和水的界面自由能大大降低，达到低值时，油就会分散在水中。同时，表面活性剂也是电离的，所以油滴带电荷，并且吸附水分子的层形成水离子膜，水中的半离子再次吸附在外部周围，分为固定吸附层和可移动扩散层，形成双电层。这样，柳州外面就被弹性、坚固、带同性电荷的水合离子膜包围，配制的乳化液pH值通常在8~9之间，有的高达10~11。
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乳化液废水处理方法介绍：
2.1乳化液废水处理原理
根据乳化液的性质，乳化液废水处理要经过两个阶段。
(1)乳化剂油；
(2)水质净化去除表面活性剂等物质。
葱油方法种类较多，有盐析法、乳酸法、凝聚法、替代法、高压电法、吸附法等。常用盐析冷凝混合法介绍如下：
在乳化液中添加电解质时，电解质中的离子对乳化液产生强烈的水合作用，即水争作用，减少乳化液中的自由水分子，对油柱产生脱水作用，破坏乳化液油柱的水合层，中和油柱的电，破坏双层结构，从而使油柱失去稳定性，加入凝聚现象(电解质一般分为2)凝固剂，加速油水分离的目的。
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在实际使用中，建议调整水的pH值，并将pH值调整为8.5。
从上述反应可以看出，除磷效率取决于负离子的相对浓度和pH值。磷酸盐在碱性条件下与钙离子反应生成羟基磷酸钙，随着pH值的增加，反应。PH值大于10时，除磷效果更好，保证水中磷酸盐的质量浓度
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