高低速混料机简介：
产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。
轴密封获(号ZLP)锅盖采用双道密封。备有自摩擦和电加热等多种加热方式。 卸料采用温度自动控制和手动控制两种。浆叶为整体不锈钢铸造，且通过动、静平衡试验精制而成。电气控制可采用(选配)元件。
高低速混料机主要技术参数
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型号
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总容积
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有效容积
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桨叶转速
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电机及加热功率
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加热冷却方式
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外形尺寸
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重量
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SRL-Z50/100
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50/100
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32/75
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750/1500/180
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7/77/5.5
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电加热
自摩擦/水冷
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2300/1800/1900
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2.8T
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SRL-Z100/200
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100/200
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75/160
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650/1300/180
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14/55/7.5
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2500/2000/2200
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3T
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SRL-Z200/500
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200/500
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150/320
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475/950/130
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30/42/11
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4580/2240/2470
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3.5T
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SRL-Z300/600
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300/600
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200/360
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475/950/130
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40/55/11
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4580/2240/2500
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3.8T
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SRL-Z300/1000B
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300/1000
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200/640
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475/950/50
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40/55/11
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4600/3000/4050
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4.2T
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SRL-Z500/1000A
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500/1000
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375/650
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430/860/60
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47/67/18.5
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4600/3000/4050
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5.8T
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SRL-Z500/1000B
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500/1000
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375/640
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430/860/50
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55/75/15
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4600/3000/4050
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7.8T
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SRL-Z500/1600B
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500/1600
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375/1200
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430/860/60
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55/75/18.5
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4600/3000/4050
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7.3T
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SRL-Z800/1600A
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800/1600
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600/1024
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500/50
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75/30
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6230/4230/4480
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8T
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SRL-Z800/2000B
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800/2000
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600/1500
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375/740
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83/110/30
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4850/3860/6550
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7.3T
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1、开机前应先检查生产环境，查看屯线、电缆、开关有无损或漏缎现象，发现异常情况立即找电丁进行维修，做到安全，预防为主，防止事故发生。
2、日视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常；
3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是否有效，设备是否有异常声响：
4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净，然后开启高速混合机锅盖，用丁抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。
5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口，用风枪将里面的粉尘、杂物*吹干净，然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍，确定符合生产要求后，装清理窗口。
6、投入原材料：按《配方单》所列原材料的型号、比重加入原材料，关闭高速混合机锅盖，打开电源，搅扑够《配方单》》标明的设定时间，使土原利料充分浸润和分散后，再投入其它助剂，设定好搅拌丁作时间进行搅拌：投入助剂的先后顺序按《配方单》要求，未注明先后的，先投入比率较的型号原利料，后投入比率小的原利料。
7、卸料。将包装袋*清理干净，打开放料开关，放料至包装袋的三分之二处，然后将包装袋密封，以免受灰尘、异物污染。
8、高速混料机每工作12小时，应用黄油将黄油注入机体，防止设备受损。
9、当完成生产配料后，重复以上2、3条动作，然后关闭电源。
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