实验室废气处理厂家介绍一下废液处理设备，它将有机废气加热至800℃，将废气中的VOC氧化分解为无害的CO2和H2O；通过氧化储热体将高温氧化气体的热量“蓄积"，预热新的有机废气，从而节省加热所需的燃料消耗，降低运行成本。

步骤1：有机废气经高压引风机进入再生器1陶瓷介质层后，陶瓷会放热降温，有机废气吸热升温。在离开再生器后，废气以较高的温度进入燃烧室进行氧化。

步骤2：在燃烧室中，有机废气经燃烧器加热和燃烧，并加热至设定的氧化温度。此时，温度设定在800℃，使有机物分解为二氧化碳和水。由于废气已在再生器1中预热，因此大大降低了燃烧器的燃料消耗。

步骤3：废气流经蓄热室1并在升高温度后进入氧化室进行焚烧，然后将氧化室作为净化高温气体，并在个循环中进入冷却再生器2。在这种气体中，热量在冷却后释放和排出，而再生器2吸收大量热量，然后加热，吸收的热量用于下一个循环加热废气。同时，前一个循环中残留的少量有机气体由排风引风机经反吹管从再生器3中抽出，再送回排风机入口，送至燃烧室焚烧。这部分气体与处理后的气体一起离开再生器2，通过热回收设备排入大气。