CK6140 型数控车床是一种高效率数控车床，结构合理，制造精良，配置*，造型美观。机床通过数控系统自动控制，可对加工范围内的各种内孔、外圆、圆锥面、圆弧面及螺纹进行加工，特别适用于中小批量的轴类、盘类零件的粗精加工。具有自动化程度高、编程简单、精度高等优点。与国内同类型机床相比，具有以下特点：床身采用树脂砂造型，导轨经过超音频淬火和精密磨削，刚性好，精度高。
1.主轴采用 P5 级精密滑动轴承支承，抗振性好，回转精度高。
2.主轴孔径大，孔径φ56mm。
3.数控系统选用国产 GSK980 系统，进给采用大扭矩交流伺服驱动，Z 轴、X 轴采用电机与丝杠直联，具有精度高等优点。机床防护采用双拉门防护，外观简洁大方。
4.操作空间大，便于维修，整体宜人性好。
5.机床润滑采用间歇式自动润滑，用户可根据使用情况适时调整，充分保证了导轨面的润滑，有效提 高机床的精度保持性。

1.机床使用条件：
1）、电压：三相交流 380V±10% 50Hz±1H
2）、控制电源：交流 110V 直流 24V
3）、湿度：≤85%
4）、气温：5～45°С 一般规格

项目	项目名称	技术参数
技术规格	床身上回转直径 （mm）	400
	滑板上工件回转直径（mm）	205
	加工长度（mm）	750、1000
主传动	主传动形式	二档机械变速，变频无级调速
	主轴转速级数	无级
	主轴转速范围（r/min）	50-1800
	主轴头形式	6号 A2型
	主轴定心轴项锥度	1：4
	主轴孔直径（mm）	φ52
	主轴内孔锥度	MT6
	主电机功率	5.5KW
进给系统	刀架行程（mm）	X向：260 Z向：760、1020
	快速移动进给（mm/min）	X向：5000 Z向：10000
	重复定位精度（mm）	X向：0.01 Z向：0.015
	工件加工精度	IT6-IT7
	工件表面粗糙度	Ra1.6
尾座装置	尾座套筒直径（mm）	φ60
	尾座套筒行程（mm）	120
	尾座套筒锥孔锥度	莫氏4#
刀架装置	标准配置	立式四工位电动刀架
	特殊选择配置	卧式六工位电动刀架
	重复定位精度（mm）	0.008
	刀杆截面（mm）	25×25
外形尺寸及重量	机床外形尺寸（长×宽×高）（mm）	2405×1100××1100×1620
	机床净重 （Kg）