弧砖的弧是半圆，另一端是凹槽，无论厚度多少，都会灵活机动，因他没轴，尺寸稍微有偏差，也一样能够砌成圆。所以叫弧，这种砖在钢包中使用。弧高铝质耐火砖主要作为盛钢桶内衬，以前以粘土质为主，现在逐渐被高铝砖替代，高铝弧砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。
根据使用情况我们认为高铝弧砖有下列优点：
1、使用寿命高，较多熟料粘土砖提高210％。
2、从单位治耗量降低之情况，亦显示出高铝弧之*性。且单位消耗量之降低，且可说明在钢水中非金属夹杂物之相应减少。
3、从恢用后检查高铝砖之断面对炉渣及钢水之侵蚀抵抗优于多熟料粘土砖。
4、弧耐火砖由于两端有圆度，在砌砖时能．前后移动调节圆度，故砌筑耐火砖便利，砖缝一般能达到1毫米。
5、弧砖垂直砖缝较小，较用标准耐火砖直缝减少70%，如此对于铁水层上下移动而深入砖缝之侵蚀作用得到改正。
6、由于耐火砖质量改进，可以减薄衬砖厚度，相应的提高了盛钢桶容量。
7、由于使用寿命长，砌砖便利，因而减少炉后砌钢桶用人工，并提高钢桶之使用率。
高铝质弧砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%～9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高高铝耐火砖质量。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。