热管技术是 1963 年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)*实验室的乔治格罗佛(George Grover)发明的一种称为“热管"的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力已知金属的导热能力。

热管技术发展至今有 55 年的历史。创始人的名字叫乔治格罗佛（George Grover）

热管的应用

热管（heat pipe）技术以前被广泛应用在宇航、等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。现在常见于 cpu 的散热器上。从热力学的角度看，为什么热管会拥有如此良好的导热能力呢？物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。从热传递的三种方式来看（辐射、对流、传导），其中对流传导快。热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程（即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热），使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端， 如此循环不止，直到热管两端温度相等（此时蒸汽热扩散停止）。这种循环是快速进行的， 热量可以被源源不断地传导开来。

热管一开始被应用到军事领域，逐渐被应用到工业节能和民用节能。

基本工作

典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成 ×（)Pa 的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段（加热段)，另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。热管在实现这一热量转移的过程中，包含了以下六个相互关联的主要过程：⑴热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到（液--－汽）分界面；⑵液体在蒸发段内的（液--汽）分界面上蒸发；⑶蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；⑷蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：⑸热量从（汽--液）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源：⑹在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

热管的工作是靠热量的转移来实现的；水平热管是靠毛细吸液芯中液体蒸发，蒸汽在微小的压差下流向冷凝段，再靠毛细力回到蒸发段，往返循环，实现自由切换。

工作原理

在加热热管的蒸发段，管芯内的工作液体受热蒸发，并带走热量，该热量为工作液体的

蒸发潜热，蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段，凝结成液体，同时放出潜热，在毛细力的作用下，液体回流到蒸发段。这样，就完成了一个闭合循环，从而将大量的热量从加热段传到散热段。当加热段在下，冷却段在上，热管呈竖直放置时，工作液体的回流靠重力足可满足， 无须毛细结构的管芯，这种不具有多孔体管芯的热管被称为热虹吸管。热虹吸管结构简单， 工程上广泛应用。

热管蒸发端管外受热，管内工质吸收管外的热量，管外热源的温度降低，相变蒸汽流向冷凝段，管内凝结成液体，放出热量，管外气流吸收热量，温度升高；管内液体通过毛细力回流，再形成另外一个循环。重力热管液体是靠重力回流形成反 复循环，从而实现热管的工作。

基本特性

热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，具有以下基本特性。

导热性：热管内部主要靠工作液体的汽、液相变传热，热阻很小，因此具有很高的导热能力。与银、铜、铝等金属相比，单位重量的热管可多传递几个数量级的热量。当然，高导热性也是相对而言的，温差总是存在的，不可能违反热力学第二定律，并且热管的传热能力 受到各种因素的限制，存在着一些传热极限；热管的轴向导热性很强，径向并无太大的改善

（径向热管除外）。

热力学第二定律说明：热量可以自发地从较热的物体传递到较冷的物体，但不可能自发地从较冷的物体传递到较热的物体（克劳修斯表述）；也可表述为：两物体相互摩擦的结果使功转变为热，但却不可能将这摩擦热重新转变为功而不产生其他影响。

相变传热，热阻小、传热快、导热性能高；是普通金属的几百倍到一万倍。