对于我们公司的挖改钻机，这时必须先检查和排除对外胶层的机械破坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素，然后再更换软管。但是，也有外胶层保持良好但加强层生绣而破裂的情况，且破裂口通常在距离软管接头200mm的范围内，其原因多数是接头不合格，由于湿气进入外套的内边缘，使加强层吸收湿气，导致生锈引起软管耐压强度降低而破裂。3.软管加强层未生锈。但出现不规则断丝现象若软管破裂，剥去外胶层检查未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现了不规则断丝，其原因主要是软管受到高频冲击力的作用。编织加强层的钢丝与钢丝之间有很多交叉点，当管内压力发生较大变化时，这些交叉点也随着管径的变化而错动，使钢丝之间相互摩擦。若软管受到高频冲击压力，交叉点会发生频繁摩擦。对于我们公司的挖改钻机，应采用软管夹或弹簧等保护装置，以免胶管外层受到损伤。(3)软管必须弯曲时，应避免急弯，其弯曲半径R≥(9～10)D(D为软管外径)。胶管接头至开始弯曲处的直线段应大于管子外径的6倍。(4)软管安装时应避免处于拉紧状态，而应有一定的长度余量。即使软管两端没有相对运动之处，也要保持软管松弛。当软管受压时，会产生长度和直径的变化，因而张紧的软管在压力作用下会产生膨胀，导致强度降低。(5)安装过程中应避免软管扭曲。当软管受到轻微扭转时，就可能使其强度降低或松脱接头。(6)软管的弯曲与软管接头应安装在同一平面上，以防止扭转。在特殊情况下，若软管两端的接头需在两个不同的平面上时，应在适当的位置安装卡子将软管分为两部分。