注塑机模具监视器功能
1、闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。
2、对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。
3、对式程序插入是否正确进行检测。
4、对顶出是否少折断进行检测。
5、对产品是否有缺料或毛边进行检测。
6、对产品是否脱模进行检测。
7、针对精密度要求高的产品,对产品尺寸是否合格进行检测。
8、对多穴产品是否缺失进行检测。
9、对多色产品混色是否正确进行检测。
10、减少多余的顶针动作,防止残次品连续出现。
11、减少脱模剂的使用,适用于脱模困难的产品。
12、用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。
13、自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。
模具保护器简介:模具保护器,又称模具监视器,模具监视保护器、或电子眼,是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业,很多公司在模具方面的损失很大,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。
注塑机模具监视器(又称模具保护器),采用全新软硬件设计,精度高,体积小,安装使用方便,维护成本低,适用于国内各类注塑机运行情况的实时监视,检测和控制。
成型机在开模到位,输出信号触发模具监控系统,系统对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落,当监控到工件下落则发出OK信号反馈给成型机以开始下一个周期;如在设定时间内工件尚未落下或模具间有杂物时,则发出异常信号,停止成型机动作并报警。系统通过IO或通信同成型机关连,可适用于任何品牌成型机。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。