注塑机模具监视器（又称模具保护器），采用全新软硬件设计，精度高，体积小，安装使用方便，维护成本低，适用于国内各类注塑机运行情况的实时监视，检测和控制。

　　模具保护器系统优点

　　1、操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期便可完成，一般只需不到2分钟时间，操作人员5分钟即可学会独立操作；

　　2、正确迅速：高速高解晰度工业数字相机，精密检测，判定处理少时间秒；

　　3、适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上；

　　4、设置存储：开机后不需重新设置，可直接进行监视；

　　5、可独立调整ROI灵敏度，且ROI数量不限制。

　　成型机在开模到位，输出信号触发模具监控系统，系统对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落，当监控到工件下落则发出OK信号反馈给成型机以开始下一个周期；如在设定时间内工件尚未落下或模具间有杂物时，则发出异常信号，停止成型机动作并报警。系统通过IO或通信同成型机关连，可适用于任何品牌成型机。

　　模具监视器利用电脑的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，智能化地监控注塑机的运行情况。检测产品黏膜未脱模、检测缺料、顶针不到位、滑块不到位等不良。在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。模具监视器工作原理是安装在自动成型机上，使用该设备保护模具，提高生产效率。