覆铜板在化学沉铜时要进行前处理，微蚀作为前处理的重要环节有着积极的作用。微蚀，又可称为表面粗化，它一方面能够去除铜箔表面的氧化层，一方面能利用微蚀刻溶液从铜基体表面上蚀刻掉1um~2um的铜，有助于提高铜箔表面和化学铜之间的结合力。然而粗化铜箔的深度要适当，粗化过量会导致铜和药水的浪费，严重时甚至会造成基体裸露，粗化不足则会降低基铜表面与化学镀铜的结合力。为了得到良好的粗化效果就需要确定合适的粗化速率。

●因此本公司主要对影响沉铜效果的微蚀工序进行了研究，研发了测试铜含量的自动加药机，有效的优化了微蚀速率的工艺参数。

本产品经过大量工厂实践证明，测出正确含量，在一定范围内进行硫酸双氧水，过硫酸盐，有机酸或盐酸进行添加，并通过实验结果分析，明确了影响微蚀速率的主要因素，zui后通过自动加药机器使各因素影响微蚀速率发生明显变化。从而提高工艺和品质水平。

●本产品和大量PCB厂，药水商，水平设备生产商共同合作。有意者请致电我司。

线路板微蚀加药机原理，优势

●我司生产微蚀铜分析仪是应用光电原理在线分析蚀铜溶液浓度的变化,能减少人工滴定检验的需要,应用在蚀铜还可以省去换缸的需要从而增加生产能力。
 ● 内置微处理器以菜单形式控制，可同时控制多达4个继电器，每个继电器的输出端都可统计化学泵总流量或运作时间。用户可透过背光源LCD显示屏来查看以克每升或液盎司每加仑来显示的铜浓度与设定点的差距。
● 能提供稳定的、重复性的、精确的浓度测量，不会受电镀缸衰老、颜色变化或沈淀物突增影响

●浓度读数单位----以克每升(g/L)或液盎司每加仑(oz/gal)，背光源LCD显示屏能以棒形图形式连续显示设定点与测量值的现况。
      

线路板微蚀加药机注意事项

产品的测试探头需要分段选择:

如0-20 g/L的范围用低位测试探头

20-40 g/L的范围为中位测试探头

40-80 g/L的范围为高位测试探头

0-5 g/L为精准位测试探头

●客户在选择使用的时候请告知我司选择所用探头，以免不必要的麻烦。

线路板微蚀加药机配置

主机一台

探头一个

抽样泵一台

加药泵一台（可选配）

加药箱子一套

管道接头一套