当转子质量中心偏离转动中心时出现不平衡，造成不平衡的原因通常是：装配不适当、转子上有附加物生成、转子质量磨损、转子破裂或丢失部件。不平衡的特征 是：径向振动大、轴向振动较小，基频有稳定的高峰，其他倍频振幅较小，基频幅值随转速增加而增大，这是不平衡的重要特征。据统计百分之八十以上的机械故障 是由不平衡或不对中引起的，所以更快、更有效、更**的解决动平衡问题可以提高企业生产加工效率，降低损失。

对于旋转设备而言，良好的平衡校正，可以使旋转设备的组件寿命延长数倍，甚至数十、数百倍，利泰检测提供的现场在线动平衡校正的定义即是在不必拆卸叶轮、转子等转动件的情况下，就能直接实施现场动平衡校正。利泰工程师对旋转设备进行现场动平衡校正采用的是瑞典的CXBalancer现场动平衡仪，是由瑞典Mainttech公司研发。CXBalancer现场动平衡仪具有强大的分析功能，其不仅仅可以对旋转设备进行动平衡校正，而且还可以通过检测的轴承状况值来判断轴承的好坏。

转动设备的机械损坏，40%-50%的故障都与动平衡不佳有关。现在做动平衡的方式有两种：平衡机动平衡以及现场动平衡。随着工厂对设备的要求越来越高，对设备进行现场动平衡校正慢慢变得越来越普遍。因为不需要对设备进行拆卸，节约成本和时间，此次利用CXBalancer现场动平衡仪进行风机动平衡校正，其不用人工猜测和计算平衡结果，大量节省了风机平衡校正的时间。

风机现场动平衡仪使用方法方法与步骤

1、通过振动检测，确认问题

首先，通过CXBalancer现场动平衡仪的频谱分析功能进行分析，确定风机叶轮的问题是否为动平衡问题。

2、在确认风机叶轮的问题是动平衡问题后，开始用CXBalancer动平衡仪的动平衡功能进行现场动平衡校正（此以单面动平衡为例）。其具体步骤如下：

安装仪器

在风机设备停机的状态下，在转动部位上贴上一小块反光贴纸（约为1cm2）；

将振动传感器吸在电机轴承部位，相位计传感器架于磁性座之上，使其激光打到反光贴纸上。安装示意图如下：

3、进行动平衡校正

确认仪器安装好之后，开启风机，在风机达到正常工作转速之后，进入CXBalancer动平衡仪的动平衡功能界面，点击试运行功能后，按确定键开始进行测量风机叶轮的初始振动值以及相位。待数据稳定后进行保存并使风机停机。

4、安装试重螺丝

确定叶轮停止以后，在叶轮上任意位置通过打孔锁螺丝或者焊接的方式加一个称好重量的试重（根据风机叶轮重量选择合适重量的试重）；并将重量输入到CXBalancer动平衡仪中；重新开启风机并进行**次测量振动及相位；待保存后，CXBalancer动平衡仪上即可自动计算出其应加配重的角度以及重量。

5、安装配重螺丝

先使风机处于停机状态，先取下试重，然后根据CXBalancer动平衡仪上计算的结果，以安装试重螺丝的位置为0度，旋转方向的反方向角度来安装称好的配重螺丝。

6、检验校正结果

再次开启风机，测量安装配重后的振动值以及角度，根据ISO-1940动平衡标准进行对比，看是否符合标准，若符合，则此次动平衡完成，若不符合标准，则根据CXBalancer动平衡仪**次的计算结果重复“安装配重螺丝"这一步骤，直到符合标准为止。

注意事项：

其安装配重螺丝的角度一定是旋转方向的反方向

锁螺丝一定要锁紧或焊接配重一定要焊牢

在整个操作流程中其相位计不能移动，否则要重新开始校正

在安装配重前一定不能忘记取下试重