靖江中诺仪器有限公司从事轴承加热器生产已有10余年，经过不断的技术**和经验积累，中诺仪器研发生产了一系列适合各类工件的感应加热器，如ZN系列，ZND系列，ZNE系列，ZNY系列,ZMH系列等。
高性能轴承加热器ZMH-1000H技术参数：
功率：11KVA 电流28A
电压/频率：380V（50HZ）
加热器重量：55KG
加热*大轴承重量：150KG
可加热*小轴承内径：45mm
水平加热*小轴承内径：140 mm
可加热工件*大外径：750mm
垂直加热宽度（B）：≤195mm
水平加热宽度（B）：≤200mm
温度范围：标准型40℃-250℃（特殊定制可达500℃）
外形尺寸：660×365×440mm
附件：
标准加热杆 *小加热内径 标准加热杆 *小加热内径
30×30×400 45mm 40×40×400 60mm
50×50×400 70mm 60×60×400 90mm
75×75×400 110mm
功能介绍：
涡流感应、温度/时间控制模式、数字显示、手动提示、错误提示、自动保温、温度控制模式下加热时间自动显示、手动/自动退磁、热保护装置。
特性：
A．线控式键盘——可移动操作，更有效避免电磁对人体干扰。
B．折叠式支架——可折叠收缩、结构更紧凑。
C．内置式储位——可收纳加热杆，避免碰撞受损及丢失。
D．外置式线圈——可提高加热器效率、加热时间更短、节时节能。
E．增强式主控——可调高中低三档功率，记忆前次设定等。
轴承加热器ZMH-1000H使用步骤：
1.插上“温控探头”
2.插上“电源线”打开“电源开关”
3.将待加热工件放置于平板上
4.旋转“温度调节旋钮”，调节平板所需温度（60-200°C，通常平板温度须高于目标温度20°C以上，以便快速达到理想效果）
5.将“温控探头”放置于工件平面上（“工件温度显示屏”上立即显示工件当前温度）
6.设置待加热工件目标温度（程序初始设定温度为110°C），即警报温度。直接按面板上的“▲”/“▼”键（报警温度设置按钮）设定报警温度，3秒后返回当前实时温度
1.插上“温控探头”
2.插上“电源线”打开“电源开关”
3.将待加热工件放置于平板上
4.旋转“温度调节旋钮”，调节平板所需温度（60-200°C，通常平板温度须高于目标温度20°C以上，以便快速达到理想效果）
5.将“温控探头”放置于工件平面上（“工件温度显示屏”上立即显示工件当前温度）
6.设置待加热工件目标温度（程序初始设定温度为110°C），即警报温度。直接按面板上的“▲”/“▼”键（报警温度设置按钮）设定报警温度，3秒后返回当前实时温度
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力，工作强度大；
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构，容易损坏轴承；
加热温度过高导致轴承退火；
加热不均匀导致轴承变形损坏；
导致油脂渗漏的危险。
新型的轴承加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场，交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中，温度的升高只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热，所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比，技术优势在于：
加热速度快，加热均匀；
加热速度快，加热均匀；
采用变频技术，任何小工件的加热得以实现，并解决了铝件盲孔加热的问题；
无需任何外置冷却系统可连续运行；
使用简单方便，数显控温；
可选装旋转和滑动加热杆；
时间控制精度高达0.01秒；
温度控制精度±2℃；
自动校准功率，自动消磁；
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
加热轴承的温度:
用感应加热器加热轴承时，我们推荐的加热温度是110℃，当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构，加速轴承老化甚至损坏轴承，对于非轴承类闭合金属工件则可加热至300℃左右。
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