交直流磁粉探伤仪ZNCF-5
该微型磁轭探伤仪有交流、直流、交直流两用磁粉探伤仪，直流供电电源为可充电池，适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作，一次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用~220V电源直接输入，无需其他仪器配套，操作方便、简单、重量轻、便于携带，因而该仪器得到广泛使用。
交直流磁粉探伤仪ZNCF-5是利用磁轭对铁磁性材料制成的工件进行磁化的轻便微型磁粉探伤设备，能对各种零件磁化，适用于油田、造船、内燃机配件、煤矿、机械、标准件、油泵油嘴、飞机制造、汽车零件、造桥、化工、锅炉压力容器、铁路等行业产品，因锻压、淬火、焊接、疲劳等引起的表面及近表面缺陷，如链杆、曲轴、轴承、高强度螺栓、弹簧、锻件、石化管件、阀门、叶片、齿轮、轧辊、锚链以及焊缝等几何形状复杂工件的探伤。
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QQ：2881683650
技术参数
| 型 号 分 类 | ZNCF-5交 直 流 | |
| 电 源 | ~220V50Hz –12V | |
| 充 电 电 源 | 220V 50Hz | |
| 使 用 电 池 | MF12—7.2AH | |
| 工 作 电 流 | AC1.4A DC1.7A | |
| 充 电 时 间 | 8~15h | |
| 电瓶使用时间 | 6小时以上 | |
| 工作间隙时间 | 1分钟开1分钟关 | |
| 磁 化 极 距 | 50~200mm | |
| 提升力 | A C | >8kg |
| D C | >30kg | |
| 重量 | 探 头 | 3.1kg |
| 电池包 | 2.9kg | |
| 外形 尺寸(㎜) | 探 头 | 208×52×146 |
| 电池包 | 160×70×100 | |
| 充电器 | 75×50×40 | |
三、仪器成套性
| 型 号 分 类 | ZNCF-5 交 直 流 |
| 探 头 | 1 台 |
| 电 池 包 | 1 个 |
| 电 源 线 | 1 根 |
| 环 绕 线 | 1 根 |
| 保险丝管 | 2只（5A） |
| 使用说明书 | 1 份 |
| 合 格 证 | 1 份 |
| 保 修 卡 | 1 份 |
| 包 装 箱 | 1 只 |
磁粉探伤仪·工作原理
交直流磁粉探伤仪ZNCF-5电源电缆是一根三芯电缆，一端通过圆形航空插头插入探头，另一端与交流～220V插座相连。配套探头采用高强度绝缘材料制成，检验合格后用环氧树脂胶连成一体，达到既密封绝缘，又不易损坏，操作舒适；探头上有活动关节，可供用户在特定的工件上使用；也可使用平面磁轭的两边，具体是看所磁化的工件形状。
附件锂电池接入到仪器的航空插头上，把交直流转换开关选为“O"，就可以开始直流探伤的操作。
磁粉探伤仪·注意事项
1、仪器在使用时，应避免空载工作，防止产生不必要的温升或损坏。
2、使用探头时，端面与被检测工件要保持良好地接触，再按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤效果*好，探头应避免碰撞，保持清洁。
3、在使用时，如果发现探头线包有发热情况，应适当休息后再投入使用；如果发现探头线包发热严重，应立刻停止使用，检查故障原因，经检修后再使用，否则会损坏探头。
4、仪器停止使用时，应切断配电板上的电源开关。
5、探伤结束后，在探头的活动关节部位，应**杂物并加注润滑油。
6、磁悬液使用水剂时，应加入适量防锈剂。
7、不要盲目使用，不要接近高温物体；不要在雨中工作，喷洒磁悬液切勿喷到开关、插头座上。
8、如LED照明灯损坏，可以联系厂家维修；用户也可以从厂家购买LED灯，自行安装。
磁粉探伤仪·操作步骤
1、工件表面预处理
**工件表面的污物，如油污、铁锈、涂料层、毛刺及灰尘、氧化皮和金属屑等。
2、磁化与磁粉介质的施加
磁化时，磁头必须与工件表面紧密接触，一边通电，一边喷洒磁粉，干法检测必须在工件表面和磁粉干燥的条件下进行，否则表面会粘附磁粉，使衬底变差影响缺陷观察。干法检测在整个磁化过程中要一直保持通电磁化，只有观察磁痕结束后才能撤除磁化磁场。施加磁粉时，干粉应呈均匀雾状分布于受检工件表面。
磁粉探伤仪·使用与维修
1、先将电源电缆与探头连接旋紧，再通～220V交流电，把交直流转换开关选为“I"， 就可以开始交流探伤的操作。
2、把锂电与与探头连接旋紧，再把交直流转换开关选为“O"，就可以开始直流探伤的操作。
3、根据被探工件的形状不同，调节探头的角度或取下活动关节。
4、使用此探伤仪之前，先将探头与被探工件接触好，在被探工件面上喷洒上磁粉或磁悬液，这时按下探头手把上的充磁开关，工作呈磁化状态，松开按钮开关，观察工件是否有磁痕，工件上如有裂纹，在磁化时有裂纹的地方就会聚结磁粉，就形成磁痕。
附录：磁膏的介绍及使用方法
磁膏的组成部分：
黑磁粉，润湿剂，分散剂，悬浮剂，消泡剂，防锈剂，随仪器配的磁膏易融于水，配置方便，可以提高磁粉探伤检测功效，灵敏度高，无毒无害。 磁粉检测方法根据载液不同分为湿法检测和干法检测：湿法检测是将磁粉悬浮在载液中进行检测的方法，干法检测是以空气为载体将干磁粉施加在工件表面进行检测的方法。使用湿法检测时，可将黑磁膏与水混合，得到浓度适宜的磁悬液，建议配制浓度为每10-25g黑磁膏配水1升。
磁膏的适用范围：
1. 黑磁膏适用于特种设备上的焊缝、宇航工件及灵敏度要求较高的工件检测。
2. 黑磁膏适用于大批量工件的检测，常与固定式设备配合使用。
3. 黑磁膏适用于检测表面微小缺陷，如疲劳裂纹、磨削裂纹、焊接裂纹和发纹等。
使用磁膏时的操作要点：
1. 黑磁膏所配制的磁悬液可采用浇法、喷法和浸法，但不能采用刷涂法。
2. 连续法宜用浇法和喷法，黑磁膏所配液体液流要微弱，以免冲刷掉已经形成的磁痕显示。
3. 水与黑磁膏配比时，应进行水断实验。
4. 水与黑磁膏的配比浓度为推荐浓度，可根据各种工件表面的不同，选择不同的黑磁膏配比浓度。
5. 仰视检测和水中检验宜使用黑磁膏。 黑磁膏适用于湿法非荧光磁粉探伤，当被检工件为浅色时，黑磁膏与工件对比度；若工件表面为深色，黑磁膏与工件对比度不够清晰，建议采用反差增强剂来提高黑磁膏与工件对比度。
磁膏颗粒度：10μm≤80%≤40μm
建议配制浓度：每10-25g黑磁膏配水1升
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