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圆锥式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一，适用于破碎各种中硬、硬物料。但是很多用户发现有时候即使满负荷生产，还是觉得破碎机产能不够高，不能达到理想生产状态。本文分享提高产能的3个操作技巧，希望能对您有...

筛分设备是矿山、建材、化工等行业重要的辅助设备，其性能好坏直接影响生产能力和技术经济指标，因此，了解一些振动筛常见故障诊断和解决方法在生产实践中是非常必要的。本文分享振动筛激振器常见的问题，以及筛框、...

粗破喂料仓粗破喂料仓的常见问题为仓侧面出料口设计为矩形“门”字结构，仓与出料口存在死角，物料下料不够顺畅，大块物料容易在此处积存，影响正常喂料。此问题可采取的简易措施是，在喂料口旁边放置一台挖掘机，随...

大多颚式破碎机的使用用户在对待润滑问题上长期处在“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”的状况，导致设备润滑故障多，润滑材料浪费大。那么在做保养时，适合颚式破碎机的润滑剂有什么要求呢？分享以下经验给客户...

在破碎机设备的生产过程中如果出料不合理、等，那么会导致生产效率大幅度的下降，使破碎机的生产产量逐渐降低，用户的经济效益会损失很大一部分。因此出料不达标的问题要重视，下面为大家讲解一下破碎机设备出料不达...

防止圆锥破频繁过铁，主要从以下三个方面展开：1、加强对皮带漏斗衬板磨损情况的检查，发现问题及时更换，防止脱落后进入破碎机内部。2、在破碎机的给料皮带头部安装合理的除铁器，除去进入破碎腔的铁块，使破碎过...

旋回破碎机与颚式破碎机都是用在砂石骨料作为头破使用的设备，在使用功能上相似，两个外形及尺寸差别比较大，旋回破碎机处理量更大，那么两个有哪些更具体的区别呢？旋回破碎机优点：1.工作比较平稳，振动较轻，机...

颚式破碎机的保险装置由肘板、肘板座、弹簧、弹簧拉杆等组成，肘板是破碎机在非正常情况下起保险作用的零件。肘板：又名推力板，它虽然简单，但是有非常重要的作用。既可以传递动力，用来支撑着动颚下端进行摆动，又...

岩石、尾矿或工业废渣经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的颗粒，但不包括软质、风化的颗粒，俗称机制砂。机制砂中粒径小于75μm的颗粒称为石粉。机制砂混凝土中石粉的作用1、水化作用研...

板锤是一种易损部件，在矿石碰撞过程中磨损会越来越严重。一般来说，板锤需要在几个月内更换一次，板锤具体使用寿命主要取决于材料的性质和工作强度。因此，掌握反击破碎机板锤与转子体之间的固定方法也是非常必要的...

颚式破碎机无论是在石料厂还是在矿山以及建筑行业中的应用范围是非常广泛。颚板是颚式破碎机的核心工作时直接与物料进行接触。在破碎物料时，破碎齿受到物料的挤压、研磨、冲击，承受巨大的荷载，直接带来的后果就是...

机制砂生产工艺流程多种多样，不管规模多大，其基本生产流程一般可分为以下几个阶段，原料-粗碎-中碎-粗筛-细碎-细筛-机制砂。目前，机制砂生产工艺常见的有湿法制砂工艺和干法制砂工艺两类，这两种方法都是用...

转子是制砂机的核心零部件，出厂前厂家都会利用线上动平衡仪，通过在转子上增加配重来确保制砂机转子运动平衡，现场长时间使用之后，由于磨损等原因导致转子失衡，转子失衡就会出现机器振动过大，制砂效率低，降低主...

石灰岩机制砂是由石灰石石场废料、废渣、石粉等废弃多余资源，经机械破碎、水洗、筛分制成，根据上述工艺流程加工的石灰石机制砂有以下优势：1、机制砂能有效、稳定地按国家标准和工程质量要求来控制砂的颗粒等技术...

滚筒筛和振动筛是两种应用广泛的筛分设备，但两者在筛分方式原理适用场合等存在差异，下面介绍两者的不同之处。首先筛分方式。振动筛属于振动筛分，利用振动电机产生的激振力进行作业，常用的有圆振筛直线筛等，滚筒...

洗砂机的主要作用是去除机制砂中的泥土等杂质，在机制砂的生产过程中，洗砂机具有处理量大、洗净度高等长处，是制砂生产线中的设备之一。但有时客户发现机制砂清洗不干净或者产量降低的情况，下面分析下常见原因。1...

皮带输送机是使用泛的输送设备，具备可输送的物料种类繁多、噪音较小、物料输送平稳、运行维护费用低等特点。但是在落料点和中转过程中存在因物料落差高、含粉率大等问题，造成落料点或中转站扬尘严重等情况，导致布...

一、皮带输送机的保养1、每天检查传动马达及减速机是否异常2、每天检查皮带是否松动并及时调整3、每月检查输送皮带是否拉长并及时调整4、每月检查滚筒转动是否灵活并及时修理5、每月检查传动链轮与链条的吻合度...

筛网作为振动筛的主要易损件，在生产过程中直接与物料接触，对振动筛的生产有着重要的影响，知道振动筛运行过程中筛网堵孔故障的原因及解决措施，遇到问题迅速解决，可以节约维修时间，保障生产有序正常的进行。振动...

圆锥破主轴断裂属于严重的故障，一般有自身的原因，如材质选用不当，结构不合理或加工工艺的问题等，也有操作使用方面的原因，今天我们重点说说后者。首先，，设备老化，主轴疲劳，破损，最终导致断裂。其次，第二，...