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更换螺杆机筒该如何选择(二)
(不锈钢)连体式聊管头,加长射咀,弹弓射咀等射胶螺杆简介塑料化螺桿依照几何外型区分三个区段1、进料区(Feedzone)此区段为固定螺桿螺沟之沟深,塑料固体颗粒被紧密压缩形成固体床(solided),...
2025/2/87 -
多层共挤吹塑机制品成型有哪些注意事项?
多层共挤吹塑机制品成型生产时,必须注意操作中的以下两点。①开车与关车的顺序当各台挤出机都达到设定温度时,府先启动加入基层塑料的挤出机,待挤出机运转稳定后,再顺序启动其他层(功能层、黏结层)的挤出机。同...
2025/2/813 -
塑料机械挤出机的螺杆和机筒如何修复
1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修...
2025/2/89 -
更换螺杆机筒该如何选择(一)
通常螺桿可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、DIS开扎分流型和排气型等;螺桿头数可为单头或是变头等。对于一般未加阻燃剂的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要...
2025/2/88 -
流延机发展历程
流延薄膜现状;现阶段全行业光进口流延薄膜生产线的生产能力已经达到20万吨以上。预计未来几年,流延薄膜厂家将继续增加,生产能力会有突破性增长,年生产能力将达到40万吨左右。我国对流延薄膜发展起步阶段:9...
2025/2/810 -
多层共挤流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺
多层共挤流延膜挤出技术特点和优势多层共挤流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头,汇合生产多层结构的复合薄膜,并通过急冷辊成型的技术。多层共挤流...
2025/2/87 -
吹膜机使用注意事项
严格遵守吹膜机使用注意事项,能使降低机械损耗,延长机器使用寿命。1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等,应先严格检查,为确保人身安全,开机关必须接好地线,然后接通电源,再严格检查各部位电机运转是否...
2025/2/810 -
SH水灰比测定仪特性与特色
水灰比测定仪是指混凝土配合比中水用量与水泥用量之比;是影响混凝土和易性和抗压强度的重要因素。水灰比测定仪概述:水灰比源于早期的混凝土配合比,早期的混凝土,一般不使用矿物掺合料(如粉煤灰、矿渣、硅灰、沸...
2025/2/810 -
流延膜机和缠绕膜机区别
流延膜机只是一种统称,缠绕膜机属于流延膜机里面的一种。一般的流延膜机包括有:CPP机,CPE机,CPA机,缠绕膜机,PVB机,EVA机等。缠绕膜也叫拉伸膜,泛泛的讲两个名称指的是同一个东西。如果严谨的...
2025/2/812 -
塑料加工辅机技术参数
塑料加工辅机要完成其全部工艺过程,除了设置挤出机,还必须配置相应的附属设备。挤出成型辅机是挤出成型设备中的重要组成部分。在整个挤出成型设备中,虽然挤出机主机的性能好坏对制品的产量和质量有很大影响,但是...
2025/2/811 -
多层共挤流延膜挤出设备的维护保养
挤出机包括主机马达、减速箱和联轴器以及机筒、加料装置。具体保养规程如下:主机马达:每星期必须用压缩空气将马达全面清理一次,保持整体清洁;每天检查冷却风机过滤网是否有杂物,每隔一个星期拆下清洁一次(如吹...
2025/2/88 -
你的吹膜难题解决了吗?(二)
03、高性能包装用茂金属薄膜的生产工艺控制茂金属聚乙烯树脂由于其特殊的分子量分布以及组成分布,决定了该聚合物的加工工艺甚至加工设备与传统材料有所不同。在茂金属薄膜的生产过程中,必须保证设备的正常运行和...
2025/2/810 -
你的吹膜难题解决了吗?(一)茂金属优异性能了解一下
01、茂金属聚乙烯薄膜的特点茂金属聚乙烯是指用茂金属催化剂反应制得的聚乙烯材料,简称茂金属(mPE)。与普通的齐格勒-纳塔催化剂制得的LLDPE相比,mPE具有相对较窄的分子量分布以及较均匀的组成分布...
2025/2/810 -
流延薄膜生产常见问题及解决方法
流延薄膜生产常见问题及解决方法流延工艺是一种较常见的薄膜生产工艺。该工艺生产的薄膜具有无拉伸、非定向的特点,常用于复合基材膜以及缠绕膜应用。一般情况下,流延膜均指聚烯烃流延膜,具体有分为流延聚丙烯薄膜...
2025/2/810 -
茂金属吹膜难题解析
茂金属吹膜难题解析:01、茂金属聚乙烯薄膜的特点茂金属聚乙烯是指用茂金属催化剂反应制得的聚乙烯材料,简称茂金属(mPE)。与普通的齐格勒-纳塔催化剂制得的LLDPE相比,mPE具有相对较窄的分子量分布...
2025/2/810 -
耐高温塑料薄膜有多少
塑料薄膜与我们人类生活以及科学信息技术发展息息相关,而因为薄膜应用的环境和条件不同,往往应用中对薄膜的耐温性有一定的要求,由于塑料的耐热性与金属、陶瓷、玻璃等传统材料相比,整体的耐热性不高,这往往限制...
2025/2/811