简单介绍全自动理瓶机的特点：

1.大型双排平面带齿轴承.

2.筒身顶部设有两个活动盖，方便维修和清洁.

3.反瓶将在出瓶拨轮与风送道连接处被剔除.

4.筒身下部设有维修口，方便维修人员进入机器底部.

5.出瓶拨轮设有卡瓶检测器，能有效保护机器安全.

6.外筒设有注油嘴，可方便地给齿轮、轴承及凸轮加注润滑油.

7.理瓶机的筒身采用封闭结构，并保持轻微正压，防止灰尘侵入.

8.中心的伞形塔上装有瓶子检测器，用于控制供瓶提升机的启停.

9.不锈钢电控柜，柜内设检修照明灯，由PLC自动完成理瓶机和提升机的整个工作过程.

10.主电机变频调速，可方便地设定生产速度，且可根据风送道上瓶子的状况自动改变速度和启停.

11.设有完善的安全防护措施，当维修门和模具更换门打开时，机器不能启动，此时可使用手动操作器控制机器.

12.理瓶机的气路系统中设有压力开关和合闸阀，压缩空气不接通则机器不能启动.合闸阀与机器启停联动，节省气耗.

13.机器外筒、旋转筒及与瓶子接触部分采用不锈钢AISI304制成.构架部分采用优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂.

14.机身设有破损瓶、变形瓶剔除机构，一般情况下不需要停机进行人工清理.如果有大批变形、尺寸异常瓶造成落瓶槽堵塞，这时候设在机内的检测开关会发出报警信号，并使机器停止运转.操作人员可根据电控柜上故障指示进行疏通.

15.机身特殊设计的落瓶槽能够适应尺寸相差不太大的瓶子，故而不必更换落瓶槽，节省您的投资.例如瓶子直径相当，而只是长度改变了30mm时，则无须更换落瓶槽，仅需对落瓶槽作适当调节即可实现.但是当瓶子的直径和长度均改变时，需要更换部分部件来适应改变较大的瓶形.