液压系统在各种工业类机器中应用广泛，若液压系统发生故障必须由专业维护人员进行故障排查，下面通过介绍液压系统泄漏故障的分类及原因，来科普一下液压系统的基本知识。

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　　工程机械的液压系统泄漏故障主要有两种，分别是运动密封泄漏和固定密封处泄漏。运动密封处泄漏主要指多路阀阀杆及油缸活塞杆部位的泄漏，固定密封处泄漏主要指各类管接头连接处、缸底等部位的泄漏。造成泄漏的原因主要有以下几大类：

　　一、制造及装配原因造成液压系统泄漏

　　液压密封部件及元件都有严格的尺寸公差，对于表面的光洁度及处理也有要求，若在制造过程中稍有偏差，则容易造成泄漏，如密封槽宽度不合格、密封圈孔尺寸超差等。除此之外，在装配液压元件时，一定要规范操作，若动作野蛮很容易造成零部件变形，装配前做好零部件检查工作，从工作开头杜绝泄漏显现。

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　　二、密封件造成液压系统泄漏

　　密封件是保证液压系统可靠性的重要士兵，设计和选择密封件在制造液压系统中格外重要。若在设计中没有考虑到密封材料与液压油的工作情况，如极限压力、负载情况、工作速度大小等变化，都会在不同成俗上造成液压系统泄漏。

　　三、设计原因造成液压系统泄漏

　　如果在液压系统设计中考虑的粗糙度和几何精度不全面，对于系统各部位强度校核不仔细，都会在液压系统的工作中引起泄漏。

　　四、油液污染造成液压系统泄漏

　　在液压系统的工作环境下，液压油液中会溶解各种空气和气体，当空气在液压油液中行成气泡时，高低压之间的迅速变化使气泡在高测压产生高温、地测压发生爆炸，若这时液压系统元件的表面有损伤或凹点，液压油就会冲向元件表面磨损，形成泄漏。

　　除上述气体污染外，液压油液的颗粒污染也会造成液压系统泄漏。液压系统中的主要执行元件液压油缸的活塞杆一般都裸露在外与工作环境直接接触，难免会将杂物及尘埃带入液压系统，当活塞杆和加速密封件磨损后，就容易引起泄漏，而颗粒污染时液压元件损坏的因素之一。

　　五、零件损伤造成液压系统故障

　　这里的零件主要指密封件，密封件一般由耐油橡胶等材料制作，长时间使用会使密封件发生老化、损伤及龟裂等显现，这些额都会引起液压系统泄漏。除此之外，若零部件在工作过程中受到碰撞损伤，也会划伤系统的密封元件，从而造成泄漏。

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