风机振动是风机运行中经常会出现的问题，如果风机振动值在正常的范围内，不会对整体产生太大的影响。如果振动偏大超标的话，不及时处理会导致轴承座或者电机轴承损坏以及电机地脚螺栓松动，严重情况下会导致电机烧坏，从而导致无法正常工作，造成振动事故。

　　一般风机出现振动忽大忽小情况，与下面几种情况密不可分。

　　1、转子质量不平衡引起的振动

　　风机轴承箱振动中，大多数是由于转子系统质量不平衡引起的。造成转子质量不平衡的原因主要有：叶轮出现不均匀的磨损或腐蚀；叶轮表面存在不均匀的积灰或附着物；叶轮补焊后未做动平衡；叶轮上零件松动或连接件不紧固。

　　解决方案：定期对风机叶轮灰尘进行清理，或者直接进行现场动平衡校正。

　　2、滚动轴承异常引起的振动

　　主要表现为2点：1、轴承安装不良；2、轴承表面损坏

　　解决方法：发现此类振动，立即停机更换轴承，通过选用合格的轴承、合格的润滑油，采用正确的润滑方式降低此类振动发生的频次。

　　3、轴承箱基础刚度不够引起的振动

　　轴承座基础二次灌浆质量不合格，如基础台板垫铁走动、基础垫铁过高、轴承座漏油、混凝土强度不够，地脚螺栓、螺母、垫片松动均会引起剧烈的共振现象，严重时地脚螺栓发生断裂，轴承座螺栓孔处断裂，造成轴承座报废

　　此类故障的处理：加强日常巡视检查，定期紧固轴承座、电机地脚螺栓螺母。

　　4、联轴器异常引起的振动

　　由于引风机和电机轴不同心，或者引风机和电机联轴器之间未预留间隙，也会引起轴承座和电机的剧烈振动。

　　解决方法：运用激光对中仪对联轴器轴承进行对中校正即可解决这一问题。

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