在制药、建材和食品行业中，无论是容器和筒仓，还是平台和配料系统，甚至是厨房和浴室秤，都少不了重量测量。

在工业中，容器中的料位测量是一个很有趣的领域。重量测量或称重有着各种可能性。装填料位可以通过光学、静压、超声波、微波和雷达、机械、电容、热辐射、位移和电阻，或者所述的重量法来确定。

“重力式”(gravimetric)一词由拉丁语“重力”(gravitas)和希腊语“测量”(τὸ μέτρον)构成。因此，在重力式测量中，质量对应的重量与重力相结合形成了一个有意义的值，从而通过称量容器重量确定料位(装填料位由介质的密度和容器的几何形状确定)。这使得重力式料位测量成为称重技术的一部分。



重力式料位计尤其适用于容器中可能出现物料分布不均的情况的料位测量。

1、重力式料位测量优点
重力式料位测量具有诸多优点。的优点在于：用于重力式料位测量的力传感器可以安装在容器外部，无需打开或改装容器，从而避免与产品接触。这样就可以消除污染，清洁工作也容易得多。此外，还可以实现非常精确的测量-在相对线性误差方面，经常可以达到额定载荷0.02%的精度。这就使得一些过程可以实现定量给料，例如食品装袋，包装内一定装有规定的量。

另一大优点在于产品不影响测量。可通过重量法测量所有内容物-固体、液体、粘性物质、泡沫物质，甚至有毒或腐蚀性内容物的料位。此外，即使筒仓或储罐内出现空隙或不均匀的内容物分布，也不会形成虚假测量值，因为测量是针对全部内容物的称重。

此外，合适的安装模块不仅可以确保重力正确地导入力传感器，还可以使安装非常容易。模块和力传感器高度低，安装体积小。然而，如果容器已经安装，要花费巨大的工作量才能将其放置到模块上，就会出现问题。对于这种情况，可能的建议是将应变传感器用螺栓固定到支架上，通过应变传感器确定内容物重量引起的支架压缩量。这样就可以通过重量法对不可移动的容器进行称重。

2、重力式料位测量缺点
重力式料位计测量料位的缺点在不同的应用中有着显著差异。当无法防止力分流时，测量结果基本会失真。理想情况下，容器应与力分流结构进行机械解耦。然而在实践中，有时附加支撑是必要的。这时，测量结果就取决于它们的支撑效果有多大。另外，如果测量受到高承载重量的影响，也可能会出现类似的问题。与产品相比，容器的高度越低，重量测量越准确。最后，独立式室外容器可能受到自然因素的影响。例如，风的推力或积雪会导致重量显著增加。

3、典型应用：用于容器称重的力传感器
单点式称重传感器通常用于磅秤。它们不仅价格低、精度高，而且不论将其放在平台上的什么位置，都可以可靠地确定重量。

为了实现理想的受力，带有相应称重模块的弯曲梁或剪切梁通常安装在有支撑的储罐、筒仓或容器下方。将容器的总重量除以支架的数量，即可确定这些力传感器的额定载荷。如果额定载荷超过10吨，则可以切换到压向力传感器，其量程可达300吨。借助四个支架，可以按精度称量重达1200吨的容器。或者，容器可悬挂在S型力传感器上，或安装应变式力传感器。