智能高温好氧发酵罐

高温好氧发酵罐简介：高温好氧发酵罐是我公司研发的环保设备，本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7-10天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的有机肥，好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的获得有机肥的处理方法。

高温好氧发酵罐原理：将畜禽废弃物加入到高温好氧发酵罐中，发酵罐中的漩涡气泵通过搅拌轴上的曝气孔送氧，同时搅拌轴搅拌，在好氧菌剂的作用下，逐渐升温到50-60度，经过7-10天以上的发酵腐熟，有效杀灭虫卵、病原菌，达到无害化和减量化处理标准，发酵室内的物料在主轴以及重力作用下，逐层下落，发酵好的有机肥料就从排料口排出。在处理过程中没有废水、废物排出，实现了处理。

高温好氧发酵罐优点：

1、利用好氧菌高温发酵技术，处理粪污、垃圾时间短，运行成本低；

2、多层曝气设计，通氧量足，透气性好，充分激活好氧菌活性，产量高、升温快。更适应我国粪污、污泥含水率高，要求产量更高的要求。市场上产品采用的底层曝气方法，气体不能充分被利用，易产生厌氧反应好氧菌活性，对含水率和物料高度对其影响较大；

3、罐体保温设计，辅助加热，旁路回热利用技术确保低温环境下设备正常运行；较国内其他产品热效率更高，旁路设计使风机寿命长可靠性提高。

4、棘轮双臂自平衡运转系统，受力更均匀，解决了市场上由于受力问题出现的断轴，断搅拌臂的问题。

5、四连杆快开门技术，可靠性高，自动化程度高，维护简单。比市场上的其他上料、卸料技术，故障率低，维护简单。

6、采用潜污泵装在除臭器的下部，通过生物除臭设备多层过滤实现气体达标排放，不产生二次污染；较市场上采用离心泵喷淋技术，散热好，故障率低，占地面积小。

7、罐体内壁采用3mm厚304不锈钢材质，减少腐蚀，寿命可达到20年；市场上的便宜产品采用2mm的不锈钢板，或采用201不锈钢板制作，达不到防腐要求，寿命短。

8、采用西门子可编程控制器，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；多种只读仪表，适合养殖场操作工的要求。