破碎机是一种新颖的岩石破碎设备，大大拓展了破碎作业概念领域。它的设计理念的宗旨是站在客户的立场，把消除破碎场地、环境带给客户破碎作业的障碍作为首要的解决方案。真正为客户提供高效低成本的项目运营硬件设施。应用范围：砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫等。适应场合：矿山矿石破碎、建筑垃圾回收、建筑骨料生产、高速公路、铁路、道桥建设等行业。
破碎机在使用中或多或少会磨损。为了避免对破碎设备造成负面影响，有必要提前想好解决办法。根据专门人员多年的矿山作业经验和设备维修经验，总结了以下几个方面。
磨损是材料表面的逐渐破坏，颗粒的分离，颗粒向邻近部位的转移，以及表面附近材料层的力学性能和几何形状的变化。
破碎机的磨损主要分为五类：自然磨损、过早磨损、机械磨损、热磨损和腐蚀磨损。
自然磨损：通常是指破碎设备在长期运行中形成的零件尺寸的变化。由于破碎设备磨损，零件几何形状的变化会增加直接相邻零件之间的间隙。
过早磨损：破碎设备及其单个部件暂时损坏。破碎设备的结构缺点、零件和材料质量差。零部件制造不好，违反技术操作规程，零部件安装不正确，维修不及时等。
机械磨损：机械磨损是由金属摩擦和疲劳引起的。摩擦力可分为两种主要类型。滑动摩擦和滚动摩擦。如果滑动和滚动同时发生，这种摩擦称为复合摩擦。滑动摩擦是选矿厂机器部件之间常见的摩擦形式(即轴颈和滑动轴承之间、部件与压碎和磨碎的矿物之间等)。滚珠轴承的滚珠与滚珠夹圈的轴承面之间的摩擦，以及轴承面与滚子之间的摩擦，可以作为滚动摩擦的一个例子。齿轮的齿之间产生复合摩擦。
热磨损：热磨损也是由摩擦表面的加热引起的。在热磨损的同时，表面的结构和性质发生变化。材料的抗热磨损性与摩擦部件的耐热性有关。
腐蚀磨损：金属的腐蚀磨损是介质对金属进行化学作用和电化学作用的结果。同时，金属表面因腐蚀而受损，同时出现铁锈腐蚀产物。腐蚀可以是整体的(均匀的)也可以是局部的(集中的)。
安全提示
1)启动前，要确保防止粉尘爆炸、着火的措施到位；
2)破碎豆取样器应由铝质材料、或其它不产生火花的材料制作；
3)取样器的设计和制作，应保证在使用中不会对取样员造成任何伤害，取样器不会因脱手落入到物料中；
4)所有护罩完好、固定到位。如需开启，必须满足安全要求；
5)所有观察孔、取样口的盖板都必须安全、可靠。
6)注意检查确保齿辊安全间隙以防止两破碎辊可能的意外碰撞。
7)开机前需检查确保两辊间不得存有物料。
8)停机时应先停止喂料，待两辊间没有物料时方可停机。
