品牌 | 其他品牌 | 操作压力 | 常压 |
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结构形式 | 立式 | 外形 | 螺旋管式 |
运动状况 | 外循环 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,生物产业,石油,能源 |
二手蒸发器哪家好
刮板式薄膜蒸发器的工作步骤
不同结构的蒸发器,它们的操作规程也是不同的,刮板式薄膜蒸发器在操作之前,先要做好准备工作,还要试验一些各个部件是否正常,调整好相应的技术参数。没有问题的话就可以启动了,刮板式薄膜蒸发器中的循环冷却水泵,促使冷凝器处于运行状态;浓缩液容器和抽真空阀;蒸汽阀和疏水器。
刮板式薄膜蒸发器的特点
1、真空阻力降小
由于其蒸发形式,被处理物料只在蒸发面上成膜,不在蒸发面上积聚,因此,没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题(其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度),系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。
2、蒸发强度大
真空度的提高,降低了被处理物料的沸点,增加了冷热介质的温差推动力,刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄,刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成,增加了传热系数,提高了蒸发强度。
3、受热时间短
由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器,因此,物料在加热面上的停留时间很短,约10-60秒(根据规格不等而不同),适用于处理热敏性物料。
4、操作弹性大
单位时间进入蒸发器物料的多与少,决定了加热面上形成液膜的厚度,由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成,因此进料量可在很大范围内调节。
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薄膜蒸发器的制作过程
薄膜蒸发器是包括有蒸发器铝管和铝板,先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜,并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1∶2-6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层,将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理,将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10-100μm。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖,避免了管板结合处存在的点腐蚀现象,成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺,达到了环保要求。
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