双轴金属撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸。低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。我公司生产的系列撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计*的金属撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
双轴撕碎机特点：

1、本机设计合理，机体采用优质钢材焊接而成。
2、采用高强度螺丝紧固，结构坚实，经久耐用。
3、主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。
4、加工破碎出的片料均匀，损耗小。可同时更换多种筛网，满足不同需要。
5、同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。
6、本机具有结构*，外型美观，操作简易，运转稳定，投资省等优点。

撕碎机基本构造：

1、废塑料→撕碎机→输送带→破碎机→颗粒打包

2、经过撕碎机破碎以后，一般大型塑料的体积能减少50%，有些材料甚至达到70%。

3、其实我们生活当中很多塑料是可以回收重复利用的，例如：聚乙烯，聚苯乙烯，尼龙等等。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于：投料用的塑料垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对塑料先破碎。人们现在的生活已经离不开塑料，也因此产生很大的废塑料，对废塑料进行回收利用是一个很大的的市场。而撕碎机是塑料回收的实用的好帮手。

双轴撕碎机通过用合金钢组成的两组刀盘相互剪切，将各种软硬物料撕碎，主要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、汽车保险杠、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、包装盒、纸张、纤维、木头、电冰箱外壳等。该机具有产量大、低能耗、低噪音、低粉尘等特点，因而广泛应用于各种固体垃圾、塑料、废家电、纸张、皮革、木材、橡胶等粗碎。
本机主要对韧生、大型物料(大型管材料、厚壁废旧料) 的破碎和回收。机器采用了密排动刀结构，设有液压驱动和推料强制喂料 机械，具有破碎能力强、效率高的特点。

双轴破碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。

近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率低。如何经济有效地大量利用废品轮胎成了橡胶生产的一个课题。

轮胎撕碎机是专门针对各种轮胎进行撕碎处理。可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎进撕碎。轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备，磨成磨粉状，进行再加工回收。

轮胎撕碎机结构组成：

轮胎撕碎机由电机、减速机、旋转刀轴、动刀、定刀、机架、机座、油泵等主要结构组成。

轮胎撕碎机本机主轴采用合金刚40Cr;经锻打，调制后，整体加工而成。在正常使用情况下，寿命30年不会有问题。

轮胎撕碎机机架生装定刀1把，旋转刀轴上装有多把可卸式嵌入动刀，且动刀是一四角面可使用刀，用纯后拆下更换角度，直角四面用纯后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切割，且定刀与动刀是SKD11之材质，经热处理后硬度高太HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用900吨以上才须磨刀，搭配输送带，二段破碎机及空输风机一并使用，可达自动化、合理化及省力化。有效的降低劳动强度，改锦作业环境。