全自动螺旋榨油机是螺旋压榨，真空过滤，自动上料，自动温控多功能复合一体机。有操作简单节省人力人工出来的产品油质量好的特点。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。螺旋榨油机原理：榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的榨螺直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从条排缝隙流出.

1.足够的饼面压力

据测定，实际生产中出油时间的饼面压力要求，应略超过榨料的“临界压力"。其范围在9-100MPa不等，需要根据实际油料而定。

2.油料受压状态

油料压榨分动态压榨（比如螺旋榨油机）与静态压榨（液压榨油机）两种模式。其中动态瞬间压榨法使油料发生强烈摩擦运动、产生热量易于打开油路；压榨时间短、出油率高。但对油饼质量影响大；而静态液压榨油机压榨法则相反。

3.加压速度及其过程压力变化规律

压榨过程要求“先轻后重、轻压勤压、流油不断"，以保证实现 的出油率。从理论上讲，压榨过程分为预压、重压和沥干三个阶段。其压力前后沿轴向的变化规律如螺旋榨油机一般按照Pz=Poe-cz的函数关系为佳。

此外，也有人用压缩比曲线来表示压榨时压力变化规律。

4.足够的压榨时间

不同的压榨方式长短要求不同，一般地说，时间长流油较净、出油率高。动态压榨仅需要1-5分钟；静态压榨时间长，可达15-90分钟。

5.压榨过程必须保持适当的高温

温度高油脂流动性好，易于出油。一般螺旋榨油机易于产生高温（可达220°c以上）必要时需要降温；而液压榨油机则必须保温，液压榨油机温度保持在100-135°c为佳。温度过高会影响饼的质量。