水泥垫块机生产过程中成型后粘上模具的原因生产水泥垫块是将原材料水泥、石粉、沙子等原材料经添加水配置后进行搅拌，有输送机送入水泥垫块机主机的成型部位压制成型。因建筑垫块花型众多，实际操作中需要更换模具。因建筑垫块体积大小不一，水泥垫块机生产过程中成型后粘上模具，是什么原因造成粘模具的原因呢？

1、原材料的骨料不要有较大的颗粒，水泥垫块机料仓里在开机前一定要检查一下是否有上一班的余料，在进行正常的生产。

2、水泥垫块机上模头和下模头的接触面的间隙不要太小。大概在毫米之间。

3.根据水泥垫块的体积大小，在原材料搅拌过程中注意水的加入量，适当的降低混凝土的粘度。

怎么调节垫块机液压系统压力

如今垫块机以发展为全自动化装备，具有较高的自动化程序，而且配置上机电液压联动，液压压力可以进行调节来增加水泥垫块成型的密实度。怎么调节垫块机液压系统压力：

1、先将垫块机周转板放至下凹模底；

2、然后启动电机，下压下模操纵杆；

3、观察减震块的下压程度应在2-3mm如下压过大；

4、减震块下压注意什么？减震块下压此时应逆时针调整下压阀，如减震块下压过小应顺时针调整下压阀直至调到行程合适为止；

5、调试合格后再将喂料斗的托料板调至与下凹模的上平面持平；

6、调试合格后将各部螺丝禁锢。

水泥垫块机配置混凝土搅拌机要求

一般来讲、水泥垫块机生产水泥垫块需要经过强制式搅拌机设备充分搅拌混合才能做出合格的水泥垫块制品，砖机强制式搅拌机是不会发生粘罐现象的，只要是您的搅拌机发生了粘料现象就肯定是滚筒式搅拌机，滚筒式搅拌机也是无法与水泥垫块机设备配套使用的，滚筒式搅拌机的粘罐现象只能通过以下几个办法解决：

1、改用轴径比大的搅拌机或用强制式搅拌机；

2、适当降低水泥用量；

3、加入适量引气剂或引气减水剂；

4、及时剩余混凝土。