【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】产品简介：
QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵高效节能，结构新颖。潜水排污泵投放市场后以其地功效，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评。
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】产品特点：
1.采用的单片或双叶片时轮结构,大大提高了活物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
2.机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价
4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。
6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用为方便。
系列排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】使用条件：
1、介质温度不超过60℃；介质重度为1~/dm3。
2、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不起过1/3。
3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。
4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质中便于是般腐蚀性介质。
5、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。
注：用户如有特殊的温度、介质要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】结构图：
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】主要用途：
QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】性能参数：
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】安装方式：
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】注意事项：
1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做 或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】维护与保养：
1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电
泵的清洁。
3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 ^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润
滑状态，提高机械密封的使用寿命。
5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经气密试验检査，以确保电机密封可靠。
6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件 ，并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检"制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
专家论我国钢管行业的发展战略
在日前由中国钢结构协会钢管分会组织召开的“钢管行业战略发展研讨会"上，有关专家我国如--4潜污-污水1580wq40排污泵实现由钢管大国向钢管强国的转变进行了探讨，并达成了共识。他们认为：我国钢管行业要贯彻和落实科发展观，坚持“三个重在"和“一个根本转变"，即重在增加高技术含量、高附加值产品，提高质量，不能片面追求数量扩张；重在提高产品集中度，加强现有企业的改组、改造，不能单纯依靠铺新摊子、上新项目；重在降低消耗，提高企业和产品竞争力，坚持走新型工业化道路；实现我国钢管行业由大到强的根本转变，努力建成具有国际竞争力的钢管强国。
专家指出，近5年来，我国钢管行业实现了与我国钢铁工业同步高速发展，2004年产量已达2123万吨，2005年预计达到2450万吨，占钢管产量的1／4以上，实属钢管大国。目前，我国钢管产能已超过市场需求量，并已成为钢管出口大国之一。追求数量上满足市场需求为主的发展方式已成为历史，走新型工业化发展道路、实现循环经济，已成为我国钢管业的重要工作内容。保持合理规模和适度增长速度，是我国钢管业健康发展的重要前提。目前，我国钢管行业已建、在建和拟建的产能已超出国内市场的需求，必须严格控制低水平重复建设。为此，有关专家对我国由钢管大国向钢管强国转变提出了一些具体建议。
关于无缝钢管的发展建议
连轧管机组是我国20世纪80年代后引进的*、产能大的热轧无缝钢管机组，一套机组年产可达80万~100万吨，但其投资非常巨大，在生产过程中更换产品规格需要更换模具的数量和时间都比其他机组多和长。它是适应少规格、大批量生产的佳机组。这种机组好在一个集团或公司里有多套，以便分工生产，达到在一套机组上生产规格少、批量大、产量高、消耗低、效率高、成本低、竞争力强的效果。现在，我国在早期自己研制开发的基础上，已能独立自主研发、设计、制造这种现代化的*钢管生产设备，从而实现这一重大装备的国产化。
精密轧管机组是我国惟一只引进软件技术开发的机缉，整套轧管机组同联合设计、联合制造；圆盘轧管机组是在我国自己独立开发的狄塞尔轧管机的基础上吸收精密轧管机的技术而独立开发的，现在已在国内较广泛采用。这种机组投资低、精度高、工序短，只需要一次加热，更换产品规格简单、时间短，但它不是高产能机组，而是品种轧机。
此外，还有自动轧管机组、三辊轧管机组、顶管机组、周期轧管机组等。
总之，各种轧管机组各有所长，都应根据其所在地区和产品定位形成自己的市场，在品种、质量上不断改进、提高，在降低能耗和材耗上狠下工夫，形成低成本的优势。一批成本高、质量差的轧管机组，将随着市场经济的发展尤其是供大于求的形势被自然淘汰。至今尚未落实稳定管坯资源的钢管企业，要把落实与冶金企业建立长期战略联盟或伙伴关系作为重要措施，以保证原料供应和生产的稳定，提高产品质量，并进行产品结构调整，否则也将被淘汰。
关于焊接钢管的发展建议
焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成形工艺、口径大小以及质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。但究其发展来看，φ273mm以上大口径焊管，近年来新增产能过于集中，已有和即将投产的JCOE(UOE)机组8套，φ508mm~φ610mmERW机组6套，均为引进的当代*技术装备和工艺，其生产能力初步统计已超过600万吨。对这些设备，钢管生产企业应根据应用领域的要求及各自产品的特点，在发挥各自长处方面进行技术改造，不断提高各自产品的技术含量。
1．直缝电阻焊管(ERW)
电阻焊管是我国早生产、应用范围广、生产机组多(2000余家)、产量高(占--4潜污-污水1580wq40排污泵管总产能的80％左右)的钢管品种，产品规格为φ20mm一φ610mm，在国民经济建设中发挥了重要作用。其中φ20mm~φmmERW机组数量多(占ERW机组总数90％以上)，其产能占ERW机组总产能的60％以上。因机组投资少、工艺技术水平低、成本低，产品广泛应用于低压流体输送管和建筑脚手架管、自行车、家具结构用管。而φ219mm~φ610mmERW机组自20世纪80年代以来从国外引进了约30余套，技术较*，经过多年生产实践，装备技术水平又有较大提高，产品质量也在不断改善。该类机组因投资少、见效快、应用范围广而发展迅猛。板材CSP生产工艺的发展，为其提供了低成本、质量可靠的原料，并为其今后进一步发展创造了良好条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管方面发展。
现在，钢管行业必须下大气力解决消除ERW焊管的灰斑陷等关键技术，使新投产的大口径ERW焊管机组的产品质量尽快达到水平，避免重蹈我国ERW焊管发展过程中因出现重大质量事故而走入低谷的覆辙，使我国ERW焊管走上健康发展的轨道。
2．螺旋埋弧焊管
螺旋埋弧焊管设备投资较少，因采用价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(φ1016mm~φ2400mm)焊管，生产工艺简单、运行费用低，具有低成本运行优势，在中大口径低压输水管、热力管和打桩管等市场具有价格优势，但在压力管道工程中，尤其是在燃气管线中应用应具有必要的硬件配置，如无损检测和理化检验设施，加强质量保证。
目前，在我国油气输送螺旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的基本格局。采用低残余应力成形和管端机械扩径等*技术生产的、经过严格质量控制的螺旋焊管，在质量上可与直缝焊管相媲美，在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。其目前的产能已能够满足我国油气长输管道工程建设的需要，并已大量出口。因此，应重点加强现有机组的技术改造，严格控制新的产能建设。
3．直缝埋弧焊管(LSAW)
直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用用于油气高压输送主干线上。直缝埋弧焊在我国是--4潜污-污水1580wq40排污泵晚发展起来的*制管技术，过去主要采用UOE技术制造，近年来渐进式JCOE在我国和逐渐成为另一种新的主流技术。该焊管机组投资相对较大，使用的原材料为成本较高的单张宽厚板，工艺较复杂，生产效率低，产品成本较高。因此，该技术受到原料(钢板)质量、价格以及制管成本的制约，在一般应用领域里乏竞争力。
由于我国高压油气输送管线每年需要大中口径焊管100万吨左右，主要采用螺旋焊管，而直缝埋弧焊管将作为螺旋焊管的补充，主要应用于螺旋焊管机组不能生产的大壁厚钢管(17．5mm以上)和弯管用母管，其用量受到一定限制。宝钢计划建设的新UOE机组投产后，国内直缝埋弧焊管产能将超过我国高压油气输送管线建设需要，今后不宜再建设新的直缝埋弧焊管机组。
此外，应加快研发高韧性焊接材料和X80以上管线钢板，尤其是加快实现直缝埋弧焊管用管线钢宽厚板的国产化，以适应将来洲际大口径输气管线建设的需要。各类焊管机组均应加强自动化和信息化系统建设，缩小我国在此领域与水平的差距，赶上水平。
石化泵轴封：机械密封的研究进展
石化行业泵轴封方式大致分为接触密封、非接触密封两大类。接触密封中包括填料密封及机械密封；非接触密封有迷宫式密封、螺旋密封和副叶轮密封等。石化行业中80～90%的化工泵采用机械密封。使用机械密封是解决跑、冒、滴、漏，改善环境保护，提高工作效率，降低生产成本的有效途径，是实现工业现代化的手段之一。 研究点滴
广州昊天化公司ZW600-80型强制循环泵，流量2650m3/h，泵输送的浆料中含--4潜污-污水1580wq40排污泵8％～10％（wt)甚至更高的盐晶体，输送液温度高达120℃。轴封结构包括安装在轴流泵旋转主轴上的轴套、前机封盖、密封环、泵盖、后机封盖、水封盖和安装在它们之间的两套前后串联并相互独立的机械密封，机封1采用平衡型外置静环补偿式机封，机封2采用双端面拨叉式机封。
广东省开平涤纶企业集团公司浆料输送泵为罗茨泵，浆料介质密度l350m3/kg，出口压力600kPa，电机转速1500r/min。浆料的密封采用机械密封形式；采用EG进行冲洗，用骨架油封进行密封，防止冲洗液外漏。改进措施包括：改变推环两端O形密封圈的密封位置，采用氟橡胶O形密封圈；用PTEF材料制作一个类似骨架油封的油封，安装于定环固定座与泵体之间，防止浆料进入动、静环密封面等。
日本三菱重工的93A型反应堆冷却泵（RCP）轴封系统包括三道密封。密封（1级密封）是控制泄漏的film-riding端面密封，采用非接触式控制泄漏系统，在长周期操作（约1年）内特性偏差较小。1号密封的作用为将冷却剂的压力从15MPa降低到，包括旋转侧密封runner和静止侧密封环。
Joseph L Foszcz撰文综述轴封，称机械密封可以处理各种流体，压力高达，转速高达50000rpm，温度从-254～9℃，在不允许泄漏的泵应用越来越受欢迎。文章给出了一个典型的机械密封组件，包括1级密封、1级密封环、静止密封环、O型环（2级密封）等。
部分介绍
广州水泵厂的中国实用新型ZL992306揭示的组合密封式无泄漏泵包括旋转主轴、叶轮、泵盖、机封盖等部件，在所说的旋转主轴、叶轮、泵盖和机封盖之间设置并联套装的两套机械密封，其外层密封为贴近泵盖的单端面平衡型静环补偿式机封（级密封），内层密封为贴近旋转主轴的双端面机封（二级密--4潜污-污水1580wq40排污泵），这种泵通过泵体内所安装的组合式机封，使输送介质与隔离液介质分离，能避免输送液介质通过旋转轴面向外部空间泄漏。
日本NIPPON LLAR PACKING CO LTD申请的US5501470揭示了一种用于旋转机械的非接触式轴封，在轴封端面的高压侧产生流体膜密封。旋转密封面上成辐射状或外周方向排列着多个压力凹槽，在流体膜内产生动态压力。
日本三菱重工申请的日本JP8219297揭示的轴封适用于高压旋转机器，高压室和低压室相互密封，旋转环上有多个凹槽，以便于随着旋转轴转动将环形凹槽内的流体沿外周方向输送。
日本NIPPON LLAR PACKING CO LTD申请的日本JP2003185030揭示轴封装置采用二道机封，用于高压设备。其机封通过双级密封部件使二轴套可以沿轴向相对移动地插入旋转密封环内，这样静止侧固定器能够保持静止密封环插入在轴套内。这种结构可以减小体积和重量。
以下三则标准值得关注。
1、石油会标准API 682《离心式和回转泵的泵轴密封系统 Pumps-Shaft Sealing System for Centrifugal and Rotary Pumps 3rd 》（ISO 21049:2004）要求轴封系统连续操作25000h无需更换；给出了三种密封排列，排列3每个套管组件保含2个密封，使用外部提供的止漏流体，内部密封应有内部（反向）平衡特征，以便无需打开情况下也能耐受反向压力变化。
2、API 油、化工和天然气工业用润滑、轴封、控制油与辅助系统 Lubrication, Shaft-Sealing, and Contro-Oil System and Auxilaries for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services4th Ed 1999》；
3、BS EN ISO 10438:2003《石油、石化和天然气工业-润滑、轴封和油控制系统和辅件 Petroleum, petrochemical and natural gas industries-lubrication, shaft-sealing and control-oil systems and auxiliaries》。
日前，东北特钢集团抚特钢股份公司成功冶炼出Q390 钢。
我电行业拥有自主的超大型空调——离心式冷水机组在格力电器正式下线，并立刻启程发运到安徽黄山的一家五星级酒店投入安装调试。
国内建筑设计院及暖通空调界的专家表示，格力此款离心式冷水机组的问世，打破了“美系"、“日系"等国外空调企业对大型空调领域的技术垄断，成功中电企业在大型空调领域的空白。据了解，离心式冷水机组是目前国际上能效比高的大型空调机组，主要用于8万平方米以上的大型建筑项目，当前只有、日本等发达的少数几家企业掌握了其技术和生产工艺，中国空调业界此前一直未能攻克这一难关。
东芝机器上海翻番组新厂押注电气塑机
总部位于日本东京的东芝机器有限公司正在中国上海建设其二个海外注塑机组装厂。
2002年年底，东芝开始在上海制造其全电气化注塑机——这标志着它日本以外的工厂开业。东芝机器有限公司分公司新任总裁Hiroshi Iba表示，二家海外工厂将在今年8月底完工。新工厂将使东芝在中国的生产车间面积翻一番。
这两家位于中国的工厂将生产全电气化注塑机，压力范围是44~385吨。东芝机器公司还生产液压注塑机，但Iba表示，该公司在中国的工厂只生产全电气化注塑机。他说，“我们在上海工厂推出液压注塑机的计划"。
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