惠州高效静态破碎剂批发商

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　　3、钻 孔

　　（1）钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-50mm的钻头。

　　（2）钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

　　（3）钻孔深度一般在1至4米较好。

　　4、装 药

　　根据季节及气温选择相适应的HSCA型号药剂，按实际破碎剂用量多少，将破碎剂倒入盆中，将水和破碎剂以 ：1的比例（例如：5kg药剂兑的水）迅速搅拌成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因破碎剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速倒入孔内即可。装药深度为孔深的。

　　水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中倒入洁净水浸泡，50秒左右药卷充分湿润、不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上保证水分药剂不流出。

　　对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的蕞大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。

　　灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过十分钟，否则容易冲孔。

　　岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。

　　五、药剂反应时间的控制

　　药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石（或混凝土）的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，

　　避免曝晒。将拌合水温度控制在 15℃以下。

　　药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，同时也影响施工效果，增加了施工成本。为防止事故，除了采取必要的安全措施外，还可用我厂专配的延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的% — 6%。温度越高，加入量越多，反之则少。冬季气温较低，药剂反应时间会相应延长，给施工带来不便，一般解决办法是加入促发剂和提高拌和水温度。促发剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但蕞高不可超过50℃，（否则可能太快冲孔）。反应时间一般控制在15--30分钟较好，条件较好的施工现场和熟练运用过我厂产品的用户，可根据实际情况缩短反应时间，以利于施工。

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