邵阳混凝土破碎剂多少钱

　　DK无声爆破破碎剂产品采用编织袋真空包装。这样的包装防潮防湿效果好。20袋（内5袋，每袋20公斤）这样的设计让您使用时更加方便！更加合理。DK无声爆破破碎剂应存放在干燥处，严防受潮。不开袋、不受潮条件下，保质期为18个月。开袋后如果没用完，应该密封起来，尽快用完。

　　Ⅱ．孔径D是直接影响破碎效果的重要因素，在参数范围内结合现场实际条件（气温、材质、结构、设备等）确定孔径。钻孔直径不宜过大，孔径大破碎效果好，但是：一．消耗膨胀剂量太多，二．容易造成“喷孔"现象，从而影响整体破碎效果。钻孔直径也不宜过小，孔径过小则膨胀剂量不足，同样影响破碎效果。一般开挖施工建议使用规格的钻头。

　　Ⅲ．孔距A越小，开裂越容易，破碎所需要的时间也随之缩短，但孔距过小，孔数增多，必然会增加钻孔工作量和膨胀剂的消耗量。因此，对于不同的破碎对象，必然制定出可行的蕞大孔距，以达到的经济技术效果。孔距的大小在参数范围内可结合施工现场的岩石硬度（混凝土强度）及具体的破碎要求进行自行修订，孔距与孔径之比，称破碎系数k，不同硬度的破碎对象其K值是不同的。其对应关系式为：A=kD （见表2），可按照该表的换算关系并结合现场实际确定蕞终的孔距值。（一般情况下，孔距与孔径之比为10倍左右，孔径大，孔间距可增大；孔径小，则孔距须减小）。周边的钻孔适当密集，以确保周边介质先行破裂。

　　Ⅳ．钻孔深度依据现场施工设计要求自行确定，孔深L一般在1—2米为好。不宜过浅。

　　Ⅴ．至于排距和蕞小抵抗线W，在一般性小面积破碎施工中（大理石、花岗石等经济石种的开采、切割除外）无须作具体要求，可按照孔距值参数进行施工，并结合具体施工要求和现场条件自行修订。

　　2, 东科静态膨胀剂加水搅拌

　　Ⅰ．无声膨胀剂加水搅拌时水灰比应严格控制在的范围内，即用水量为膨胀剂重量的28%-33%（每小袋5㎏的膨胀剂用普通清水㎏），目测观察使其成为具有流动性的均匀浆体即可，不宜多加水，否则会急剧降低破碎效果！（对于水平孔，须减少用水量，将水灰比控制在的范围内。）如用手工搅拌时，要戴橡胶手套防护。

　　Ⅱ．搅拌时间一般在40-90秒内尽快完成，在搅拌或灌孔过程中如发现浆体有升温过快、烫手厉害、冒气、迅速变干等趋向时，应停止使用，作抛弃处理，此时切勿灌入孔中以防冲孔伤人。此时往桶中加水或加膨胀剂均无效。

　　Ⅲ．施工现场环境温度低于10℃时，可用30℃左右的温水搅拌，以加速膨胀剂灌孔后的水化反应，缩短开裂时间。

　　Ⅳ．搅拌完成后的浆体静置一段时间后会发热并逐渐丧失流动性，应在调浆完成后尽快进行灌孔作业。

　　注：1. 加水调浆时，无论是一人还是多人同步作业，单人一次只可搅拌一个透明PVC包装的用量，即5㎏的膨胀剂粉料，并准确控制水-灰比；切不可一人同时搅拌多袋的用量，或者仅凭估计加水。

　　2. 如果一次多袋搅拌，由于搅拌时间过长，热量集聚较快，极容易造成灌孔不及而浪费材料甚至危险发生。

　　膨胀剂浆体灌孔

　　Ⅰ．灌孔前须将孔腔清理干净（可用高压空气吹洗），不得有水和杂物。对于吸水能力较强的干燥的岩石或混凝土构筑物上的钻孔，须先保证孔壁有足够的湿度，但孔腔内仍不得有积水。

　　Ⅱ．灌孔施工时需戴PVC防护眼镜。配制搅拌好的浆体按“先四周，后中间"“先外侧，后里侧"的灌孔顺序，连续密实地灌入孔腔内。桶内倒出的浆体保证连续不中断，以防止形成空气夹层，直到灌满孔腔为止。一次搅拌好的浆体要在10分钟内尽快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌满孔腔即可，灌孔必须密实，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的胶泥状膨胀剂搓成条状后塞入孔中并用木棍捣实。

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