帝昂天科油水分离机，采用进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变型、撇油效率达98%以上。有效杀死切削液中的大量 等微生物。
产品参数：
产品名称:油水分离机 :帝昂天科
产地 :广州 浮油去除率:98%及以上
型号:DATK-CYJ001 过滤精度:(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调） 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
工作原理：
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里，然后通过机箱内的刮板，结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品性能：
1、采用特的钢带除油装置，使切削液实现迅速油水分离，拉开油水界面，臭氧发生装置。
2、具有较强的杀菌、除臭、消毒等多项功能。
3、延缓切削液变质，没有异味，改善车间环境。
4、利用臭氧杀菌的效果，可消除恶臭，并延长切削液的使用寿命。

背景技术：
油泥，在精加工高速切削的过程中，往往会产生除了金属碎屑、渣之外我们不易察觉的粉末，粉末随着切削液流动，形成了浑浊的切削液，时间一久如果不处理，油泥越来越多造成切削液变质发臭，冷却水路堵塞，加工精度降底，良品率直线下降。
产品参数：
处理量 ：1000-3000L/H（可调） 总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃ 工作压力：≤
电源：220V/50HZ 噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h 臭 氧 值：500mg/m³
平均时间：≥ 5000h 臭氧功率：≤8W
产品特点：
1、出水水质好机器运行稳定。
2、物理低温运行，不耗材，节能耗电。
3、处理后COD成分较低，可排放。
4、实现低温高浓缩废液，大幅减少废液处理成本

产品简介：
表层浮油、切削液和杂质通过吸油装置吸取后输送到油水分离机箱里，然后通过机箱内的刮板，结合比重分离原理将表面浮油分离出去。经处理的干净切削液重新输送到切削液槽内。
产品技术参数：
产地 :广州 浮油去除率:98%及以上
型号:DATK-CYJ001 过滤精度:(可调)
使用条件:室内 0-60°C 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
处 理 量:1000-3000L/H（可调）
产品：
1、改良后的浮球口，吸取液槽切削液的速度更快了
2、核心技术，可以将液体中的细小颗粒集中到钢带处，方便刮除
3、外观小巧，结构简单，内置小型气动隔膜泵，工作强度高
4、可移动，在线式净化处理，不影响生产
应用范围：
主要适用于数控机床，CNC车床钻床，铣床，磨床等机床中的乳化液的油水分离。

产品参数：
型号:DATK-CYJ009 过滤精度:(可调)
处 理 量:1000-3000L/H（可调）臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 浮油去除率:98%及以上
产品效果：
1、分离，油水分离率高，去除切削液表面浮油，分离率达到98%以上
2、全面除臭，臭氧+纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量等有害微生物3、超大，每小时处理量达3000L
4、 提高切削液使用寿命95% ，极大缓解污水处理环保压力
5、设备保护功能，智能启停技术，避免长时间的超负荷工作
6、工件清洁，有效避免浮油粘附工件现象，大力提升工件表面清洁度
适用范围：
切削液过滤系统适用于CNC加工中心，数控车床，磨床，铝镁铜产品加工时的切削液净化，利用油水的密度差的物理原理除去浮油，不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术，无添加，不破坏切削液有效成分，更安全、更放心。
具体详情，建议电联沟通工况，为您提供一对一的净化方案！