设备性能特色:
除油杀菌:刮除切削液表面的浮油,杀菌除臭,解决切削液变质发臭难题。
操作简单:一键启动,自动化程度高,核心技术,在线式循环工作,无需员工值守。
生态保护:提高切削液的利用率,降低废液的产生,减少对生态环境的压力。
效率提高:净化后的切削液防锈性、润滑性佳,加工效率和质量都得到了有效提高。
应用范围:
浮油回收机适用于CNC加工中心,数控车床,磨床,铝镁铜产品加工时的切削液净化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,不破坏切削液有效成分,更安全、更放心。
产品效果:
1、减少原切削液添加量,降低生产成本
2、减少工件损耗,提供工件精度
3、减少人员清理时间, 提高生产效率
4、过滤微细铁屑避免及工件冲击损伤。
5、阻隔滋长避免人员健康伤害。
产品效益:
(1)延长、切削液的使用寿命:提升切削液质量,显著降低废液对的损耗,帮助企节省大量的投入。
(2)提高加工工件的品质:高精度的零部件加工需要更精细的切削液作为,再生机去除杂油和金属小颗粒,提高切削液的品质,从而使工件加工的更为精细,提高产品的质量,减少微笑颗粒附着零部件表面。
(3)节约废液处理费用:再生机通过高速分离技术,把切削液废液中的浮游,防锈油液压油等分离出来,适当补液后循环利用,节省切削液成本,节约废液处理费用,提高切削液的利用效率,杜绝产生需要污水厂处理的废液,从而节省大量开支。
(4)改善工作环境:切削液中的、微生物过量繁殖,使得生产车间内有异味、发臭,再生机可消除异味,减少对工作人员的损害。
设备优势:
1、除油非常:清除切削液中杂质油,切削液中杂质浮油净化效果高达98%。
2、除菌能力强:清除脏切削液里的,解决切削液发臭变质问题。
3、占地面积小、操作非常简单:不用电,安全环保,不需培训,任何人都可操作。
4、节省费用非常多:节省切削液购买成本、排污费用,回收废油、金属颗粒,延长刀一具使用寿命,提高产品精度;减少机床故障率等。
技术要求:
1、可根据用户现场实际工况使用精度要求制作。
2、根据客户现场实际工况,处理量要求:1000L/H。
3、经净化设备处理出来的乳化液质量稳定,不损坏切削液中化学成分、除臭杀菌性能高,确保循环过滤满足机台使用标准﹔
4、乳化液净化设备无耗材,维护方便;
5、大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间;
6、刀损降低,精度提高;
产品服务优势:
1、可OEM/ODM,根据客户要求定制/设计产品
2、,根据客户加工工艺推荐合适的产品
3、灵活服务,接受小批量订单,提供上门试机服务
4、物流,送货及时并且送货上门
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