
液体发酵罐就是以液体为培养基进行发酵的过程。液体发酵罐就是实现液体发酵过程的罐。液体发酵罐的体积从小到大规格较多,可以是二联发酵罐,也可以是三联发酵罐,常见的从5L到100000L。葡萄酒发酵、啤酒发酵及牛奶发酵等均属于液体发酵。液体发酵罐操作简单,效率高,节省成本。
液体发酵罐一般为全密封、立式结构的卫生洁净型容器,具有可灭菌、冷却、保温、搅拌等功能。液体发酵罐设有夹套,可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却,使发酵液借助搅拌器的运转得到充分溶氧与调配。夹套的形式根据液体发酵罐的大小不同,有多种形式,有标准夹套式、弥勒板式还有半管式,还有罐内蛇管或列管式。一般小型液体发酵罐采用标准夹套式,大型液体发酵罐多采用弥勒板式、半管式、列管式。发酵罐的关键控制就是温度,因此换热面积必须保证换热充分,能够达到发酵的控制温度,能很好的恒温控制。液体发酵罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球等。大部分液体发酵过程中会产生泡沫,因此液体发酵罐需要设置消泡桨,消泡桨常用的形式有锯齿式、梳状式及孔板式。孔板式的孔径约10~20毫米。消泡器的长度约为罐径的0.65倍。对于液体发酵罐是否需要通风,需要根据发酵的产品及菌种确定,如常见的厌氧发酵罐用于酒精、丙酮、丁醇、乳酸等发酵;好氧发酵罐用于生产抗生素、酶制剂、酵母、氨基酸、维生素等发酵。葡萄酒发酵罐和啤酒发酵罐属于兼气厌氧发酵罐。
型号 | 10L-100L | 20L-200L | 30L-300L | 50L-500L | |
100L-1000L | 200L-2000L | 300L-3000L | 500L-5000L | ||
罐体材质 | SUS 304 / SUS 316L | ||||
装液系数 | 60%-80% | ||||
搅拌方式 | 根据客户要求选配:平叶/斜叶/弯叶/箭叶 | ||||
搅拌转速 | 根据客户工艺要求 | ||||
密封方式 | 机械密封 | ||||
搅拌驱动方式 | 交流减速电机,变频器调速。 | ||||
灭菌方式 | 在位灭菌。 | ||||
标准接口 | PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等 | ||||
控制方式 | 液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。该控制可以选配。 | ||||
设备特点 | 在位灭菌,安全可靠;特殊机械密封,无泄漏;罐体顶部安装12V(安全电压)供电的视镜灯,超大侧视镜使罐体内观察清晰;采用火焰接种法,避免了染菌;转速可调,溶氧可控,外型美观大方,操作灵活方便;拆装简便快捷。 | ||||
可选配套设备 | 1、三级空气过滤系统及流量计等。 2、无油无水空气压缩机及冷干机。 3、蒸汽发生器及软水器。 4、平台。 5、成品储罐、调配罐、过滤器等成套配套设备。 |
具体容积可以非标定制,大型小型均可定制,欢迎。
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