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在传统生产过程中采用的除杂、精制手段为活性炭吸附、树脂吸附、萃取、精密过滤、高温灭菌等;活性炭吸附在吸附杂质的同时会对有效含量造成部分损失，同时又带入新的活性炭粉末，对产品造成二次污染。且活性炭消耗量大，高温灭菌对产品中的微生物及热源等进行杀灭，但是影响了对热敏感的物质及有效成分。萃取浪费了大量的有机溶剂，同时精制不。精密过滤由于过滤孔径较大，对小分子杂质等不能有效分离。另一方面，传统生产过程中除杂精制系统操作复杂，再生困难。这些严重影响了制药、化工等工业的现代化发展。

膜除杂设备代替传统工艺，膜除杂设备因其能耗小，效率高，能在低温下操作，生物活性物质不易失活等特点，近几年在分离、浓缩和纯化生物活性物质方面得到了广泛的应用。

膜除杂设备优势：

　　1、全自动系统，可远程调控。

　　2、全系统封闭，能量损失小。

　　3、系统回收率高。

　　4、清洗系统用水量少，清洗液使用量小。

　　5、同时对物料进行浓缩，为后续蒸发减轻负担。